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發布時間：2021-08-24 14:16
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熱壓成型臺技術參數
TRY-B熱壓成型設臺技術參數
壓臺規格: 1000*1000mm( 可定制)
壓臺層數: 2層，層間距200mm(可定制)
合模壓力: 100T
加熱介質:導熱油加熱(熱油爐需羊獨定制)
電源電壓: 380V,50Hz
充氣方式:四段脈沖式充氣(充氣模壓選裝)
氣壓: 1.5MPa.
電控方式:觸摸屏PLC控制
設備外型尺寸:左右1300*前后1300*高1900mm(不含電籍高度)
設備總重量: 3500kg
熱壓開合模滾筒臺
液壓開合模滾筒臺主要技術參數：
開模上升高度: 600mm
上升舉重: 600kg
控制方式:點動升降
升降方式:液圧缸升降滾筒
數量: 26套
油系屯機功率: 2.2KW
電源: 380V150Hz
外型尺寸:長2600*寬800*高1300mm(不含踏板)
主要特點：卷管壓力、卷管速度、滾卷長度,等所有操作參數均為電腦數字化設定。
碳纖維模壓成型步驟
1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。
2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產品成型后和模具粘在一起取不出來。
3、備料。根據產品的形狀大小準備好所需的碳纖維預浸料。
4、疊料。把碳纖維預浸料一層層疊加起來并進行預壓，壓制成形狀規整、質量一定的密實體。
5、進模。把疊好的原料放入模具中，合模，設置好壓力、時間、溫度后在高溫下壓制。
6、冷卻、脫模。熱壓結束后先冷卻一段時間，然后打開模具取出產品。
7、后處理。從模具中取出的產品比較粗糙，還要經過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。
碳纖維脫模劑使用過程中模壓成型溫度對產品有影響？
碳纖維脫模劑使用過程中模壓成型溫度對產品有影響？
模壓成型溫度指的是碳纖維制品在成型過程中，按照工藝要求需達到的模具溫度，對碳纖維制品的流動、熔融及樹脂的交聯反應速度有決定性的影響，可以直接決定碳纖制品的質量。
碳纖維制品內層固化完成的時候產品表面溫度已經很高了，會引起有機填料和樹脂分解，直接降低碳纖維制品的機械性能。相反，如果模壓溫度太低，制品的流動性也會變差，固化速度慢，交聯反應不能充分進行。造成制品強度低，無光澤等問題。
對于形狀復雜、深度大、內壁薄的碳纖維制品，不適合做高溫模壓成型。在模壓成型前，我們首先要對物料進行預熱，這樣的話內外層溫度才會均勻，流動性才會好，模溫也可以適當提高。
模壓成型工藝流程：預熱-加料-合模-固化-脫模，經過這4個步驟生產出的碳纖維制品都要經過打磨加工，然后做成成品。
威海通聯是一家專門做碳纖維模壓設備，碳纖維管材設備，碳纖維預浸料設備，碳纖維制品相關設備。
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