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發(fā)布時間:2021-06-07 05:53  
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青島同三塑料機械有限公司經(jīng)多年努力,在單層、三層建筑模板生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)上,成功設(shè)計開發(fā)了五層中空塑料建筑模板設(shè)備??刂泼姘逵呻娏χ甘緹?,主機開停開關(guān),緊急停止按鈕,轉(zhuǎn)速表,微調(diào)按鈕,溫控表電壓表及電力開關(guān)構(gòu)成。該設(shè)備生產(chǎn)出來的建筑模板共分五層。芯層是中空板,芯層上、下兩表面分別包覆玻璃纖維網(wǎng)絡(luò),再由兩臺面層擠出機分別擠出兩個面層,經(jīng)過成型、冷卻、牽引、裁邊、切割等做成所需要的模板。因為該生產(chǎn)線設(shè)備能使中空板加入了上、下兩層玻璃纖維網(wǎng)絡(luò),所以,從根本上解決了常規(guī)模板重量大,容易變形等的技術(shù)難題。五層中空模板具有重量輕,容易吃釘?shù)葍?yōu)點,同時也降低了施工工人的勞動強度。

真空定型臺:定型系統(tǒng)中間設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng),并與真空系統(tǒng)有效交錯,順序分布,此種分布確保了定型精度。PP中空板應(yīng)用之廣泛,應(yīng)用領(lǐng)域在不斷滲透,目前只開發(fā)了約50%,還有很多領(lǐng)域有待開發(fā)中。真空系統(tǒng)由兩個獨立的子系統(tǒng)構(gòu)成,每個子系統(tǒng)均配有多條三點式固定循環(huán)真空線,每個固定循壞均協(xié)帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng),這樣就使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。
牽引機:牽引機分布有第yi及第二組,第yi組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運轉(zhuǎn)性能優(yōu)良,牽引力大,能同步均勻地將板材從直空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應(yīng)力處理。另配有切邊裝置,確保板材邊緣質(zhì)量。
應(yīng)力消除器:先進的大面積傳道加熱方式,使板材應(yīng)力得到有效消除,進一步提高板材的平直度。
切斷機:配有jing確的瞬間定長切斷及自動升降卸料,特殊的合金耐磨刃刀口,保證了板材的切面質(zhì)量。
中空格子板生產(chǎn)線的特性:
1、整線生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)線速度更快,擠出機選用髙速擠出機螺桿,擠出量高;
2、磨具、定形板及其制冷系統(tǒng)和真空設(shè)備的與眾不同設(shè)計方案,確保高速運行的擠出定形;定形性好,易實際操作。周轉(zhuǎn)箱,零部件周轉(zhuǎn)箱,食品周轉(zhuǎn)箱,飲料周轉(zhuǎn)箱,nong藥包裝箱,精密儀器的內(nèi)包裝,電子元器件包裝的墊板、隔板及運輸存儲周轉(zhuǎn)箱等。
3、獨特的淬火工藝設(shè)計方案,更非常容易操縱板才的平面度;
4、牽引帶輥的獨特的柔軟性考慮工藝技術(shù);
5、抗UV共擠層能夠單雙面能夠兩面,依據(jù)構(gòu)造規(guī)定外表面能夠開展噴砂處理或光潔解決
青島市同三塑料機械有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造中空格子板、空心米字板成套設(shè)備擠壓機器設(shè)備 PP中空板:塑膠中空板,塑料中空板,奧通板,PP中空板,也有些人叫蜂窩板,這種都跟大家的應(yīng)用習(xí)慣性相關(guān)。

總的來說,PP中空板運用以下: 1、工業(yè)生產(chǎn)包裝設(shè)計資金周轉(zhuǎn):電子元件包裝周轉(zhuǎn)箱,塑料件周轉(zhuǎn)箱,殼體隔板刀卡,抗靜電中空板周轉(zhuǎn)箱,導(dǎo)電性中空板周轉(zhuǎn)箱。 2、箱具皮具墊板:箱具鄂板,箱具墊板,隔板。4、防靜電、導(dǎo)電、阻燃采用改性、混合、表面噴涂等方法可以使塑料中空板具有防靜電、導(dǎo)電、或阻燃的性能。 3、瓶瓶罐罐產(chǎn)業(yè)鏈:玻璃瓶廠墊板,瓶托,瓶裝商品隔板,罐托,墊板。 4、機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈:設(shè)備緩存墊板。 5、廣告業(yè):PP中空板展現(xiàn)箱,展示貨架,廣告展架,電暈放電板。 6、居家裝修:吊頂天花板,格珊,洗手間隔板、家用電器領(lǐng)域:電冰箱全自動洗衣機側(cè)板,隔板。
采用優(yōu)化的螺桿和新型開槽套筒設(shè)計,使擠出機具有如下特點,高塑化率,熔體均勻,生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定.的(江蘇國貿(mào)減速機)齒輪箱減速機扭矩大,壽命長,噪音低.驅(qū)動馬達(dá)為交流電機.
型號: Φ130mm單螺桿擠出機
螺桿長徑比:
34∶1,混煉型結(jié)構(gòu),機筒為相應(yīng)配套型。
螺桿硬度:
HV>740~940. 氮化深度0.3~0.6mm
機筒硬度: HV>940~1100,氮化深度0.4~0.7mm
螺桿機筒材質(zhì): 38CrMoAIA合金鋼滲氮處理
機筒加熱:
鑄鋁加熱器
加熱功率:
7×8kw
機筒冷卻單元:
每區(qū)采用風(fēng)機370w×7件
測溫元件 采用Pt-100鉑電阻。溫控儀表為日本歐姆龍智能型溫控表。
設(shè)計擠出能:
400kg/h
驅(qū)動電機:
交流電機132kw
減速機安裝形式
臥式安裝
減速機機構(gòu)單元 減速箱吸取意大利技術(shù),采用硬齒面斜齒輪磨齒技術(shù)。
減速機齒輪材質(zhì)
20CrMnTi經(jīng)滲碳磨齒淬火,硬度HRC58-62度,經(jīng)磨齒加工處理。
冷卻方式
通過冷凝器串水冷卻齒輪油
動力傳遞單元
聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn)。
進口推力軸承:
高扭力輸出
防護單元 防護罩采用A3鋼,擠出加熱罩采用不銹鋼板。
機架結(jié)構(gòu) 采用方管焊接,加固型結(jié)構(gòu)。
料斗材質(zhì) 不銹鋼制作
上料機 螺旋上料機