焚燒爐廠家常用指南「在線咨詢」

RTO即蓄熱式焚燒爐，因其具有高去除效率和熱回收率的特點，于上個世紀90年始被廣泛應用于揮發性有機物（簡稱VOCs）的治理。多年來RTO的核心技術一直掌握于歐美國家手中，我國長期依靠進口設備和技術來解決需求。

安全性能優勢：

● 穩定可控：系統設計、生產、組裝，在廠內自主完成，接線和測試后出運；

● 智能聯鎖切斷系統：嚴格監控進入系統中有機廢氣濃度，根據設定自動預調節其進入濃度低于其極限下（LEL）限值的1/4的安全范圍；

● 設置泄爆口：爐內壓力急劇升高時，泄爆系統自動泄除壓力，確保爐體安全；

● 耐腐蝕設計：多種設計材料可供高溫或含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇；

● 標準認證：燃燒串按照fm等標準設計、閥門元器件ul認證、系統可以選擇sil3安全認證部件。

節能優勢：

? 應用靈活：系統適應性強，操作穩定，可根據不同工況選擇2室、3室、5室或者更多，簡化現場；

? 節能降功：可選擇訂制蓄熱陶瓷可提供97%的熱能回收，其壓降小，減少風機抗壓需求，降低運行功率。

? 熱能利用：一次或二次熱回收解決方案；

? RTO專用低噪節能風機：由國內風機企業針對焚燒爐特性，自主研發的一級能效風機，為RTO設備提供更高效、節能、低噪的解決方案。

在有機廢氣凈化領域中，蓄熱燃燒法（RTO技術）是近年來在燃燒法的基礎上發展出來的新技術，通過使用陶瓷蓄熱體充分利用燃燒尾氣熱量，與傳統燃燒法相比，降低了運行費用。由于節能效果明顯，RTO技術在有機廢氣治理中得到了廣泛應用，使燃燒法可以在較低廢氣濃度下使用，拓寬了燃燒技術的應用范圍。

RTO技術在我國的應用雖然晚于活性炭吸附法，但由于其操作簡單，運行維護較少，對揮發性有機物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國有機廢氣治理的主要技術之一。在國內，主要用在汽車制造、化工、電子制造、集裝箱制造、涂布、碳纖維制造等VOCs排放組份復雜的行業。

>>三室RTO工作原理

有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。

與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此交替切換持續運行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。