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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 16:29  

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              在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗(yàn),清除粉塵污染一定要從以下方面入手:

              1、在訂購(gòu)穩(wěn)定土拌合站時(shí)選擇正規(guī)廠家,對(duì)除塵有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的設(shè)備。

              2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則,應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。

              3、在使用過程中,一定配備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作,定期保養(yǎng),防止因?yàn)橛脩羰褂貌划?dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起大量的粉塵污染。





              1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂,每工作200小時(shí)拆開檢查,換上新的潤(rùn)滑脂。

                2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

                3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤(rùn)滑脂。

                4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。

                5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后,要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù),以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。





              水穩(wěn)拌和站計(jì)量失準(zhǔn)有何表現(xiàn)呢?檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞,如有破損應(yīng)及時(shí)更換。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計(jì)量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。物料計(jì)量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量,而且影響工程進(jìn)度。一旦堵死布袋,倉(cāng)內(nèi)壓力超過倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉(cāng)內(nèi)壓力,防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉(cāng)滿和缺料。當(dāng)需要放料時(shí),首先打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。  水穩(wěn)拌和站在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕,進(jìn)行吹氣,消除“起拱”進(jìn)行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時(shí),首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費(fèi)。  水穩(wěn)拌和站計(jì)量失準(zhǔn)常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障,水穩(wěn)拌和站歸納起來(lái)常由以上因素造成。


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