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發布時間:2021-10-10 13:17  
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空壓機一般會出現哪些故障和緊急情況
空壓機一般會出現高溫跳機,空壓機空濾堵塞,空壓機油分堵塞,空壓機油過濾器堵塞,空壓機電機過載,空壓機主機過載,空壓機油管漏油,空壓機皮帶斷裂,空壓機主機卡死、空壓機進氣閥打不開、空壓機電磁閥燒壞、電器系統接觸不良、空壓機主控器不顯示、冷卻器臟堵、散熱風扇壞了、油氣分離器跑油等情況。觀察并盤動空壓機飛輪看是否有卡現象,若無問題啟動空壓機進行試機。
空壓機是機械行業里面的大型設別,制作工藝也復雜,其中轉子工藝在行業內鮮有人能制作。雖然很多長期接觸機器的工作人員可能對機器的故障分析多多少少有一些了解。但是小編建議,對于空壓機的故障一定要求助正規的空壓機售后服務保養的公司。比如上海歐能優、德瑞亞等綜合型公司。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。
出現這些故障的時候,請大家撥打正規的授權代理商解決問題,切記找非正規的解決。因為在機器的零件的質量好差直接影響到機器的使用壽命,現在市場上的配件是魚龍混雜,所以建議大家找專業的授權代理商,空壓機配件的質量和工程師的技術都比較有保障。
維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完畢后,要用手按主機轉動方向旋轉數圈,確定無任何阻礙,才能開機。在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;今天將這個寫出來,目的就是提醒售后服務人員在更換螺桿空壓機三濾和油時一定要仔細認真,一點小細節沒做到位,也許就會增加不必要的麻煩。為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。每次換油時,須同時更換油過濾器。實施工業電腦及PLC聯控。運用PLC技術改造空壓機組群,實現企業所有空壓機站點的“組態控制”,可以實現企業空氣壓縮系統的“統籌兼顧”,更加精準、經濟、精細地使用空壓機設備,達成整個企業用氣量的平衡和優化,深層次杜絕電能浪費。
再次要減少設備內外泄露;要使用高質量的氣動元件,例如進氣閥應具備良好的密封性能和較低的阻力,空氣過濾器應選擇新型的ND片過濾器等等;活塞式空壓機在使用一段時間后,空壓機的活塞環可能會有所損壞,需要及時替換新的活塞環,下面我們為大家介紹一下更換空壓機活塞環的兩種方法:1、將活塞式空壓機停機且等氣壓降低為零,關閉冷卻水,把連接在氣缸蓋上的管線拆除。應做好安裝和日常管理工作,進行定期檢測維護,確保氣路系統安全可靠運行。提高交換熱性能,加強余熱回收螺桿式靜音空壓機壓縮氣體有等溫、絕熱、多變壓縮三種,理論溫壓縮能耗小,但實際運行過程中都是多變壓縮。為降低壓縮過程中的能耗,需要提高冷卻效率。冷卻水系統中有中間和后冷卻器,提高中間冷卻器的性能,能夠使二次進氣溫度更接近于等溫壓縮下的溫度,確保回冷完善。降低冷卻水溫度,提高流量,清除管道、設備內的沉積物,使用水處理劑提高水質,可以提高冷卻器性能。