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液控單向閥的動態性能試驗方法

   現有的液控單向閥 的動態性能試驗方法主要有以下兩種：大流量泵供液系統、增壓缸加載系統。泵供液系統是利用泵站向系統提供穩定的壓力和流量,開始調節油源

壓力為被試液控單向閥公稱壓力，通過換向閥3向被試閥5供液。當壓力表達到規定值并穩定后，切斷供液。然后迅速操作換向閥4 ，油源向被試閥控制油口供液，使該閥卸載，釋放立柱下方的高壓液體。

泵供液試驗系統雖然滿足試驗要求，但存在體積大、造價高、消耗功率大的問題，僅適用于小流量閥的試驗。要實現對大流量液控單向閥的試驗，需要有壓力不低于50 MPa、流量不小于480 L/min的乳化液泵 (泵站)，在不計元件及系統功率損失的情況下，所需功率為417 kW，這顯然是不夠經濟。節流閥，在調定節流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。

單向閥的故障現象

單向閥的故障現象有始終接通和始終截止兩種形式。始終接通會造成制冷正常，但壓縮機運轉時間過長。始終截止會導致制冷劑不流通，不制冷。

 當閥內的尼龍閥體出現臟堵、不動作，或者與它一體的旁通毛細管也出現臟堵后，就會造成制冷或制熱效果差，甚至不制冷或不制熱。

 對于這種故障，多采用新的同型號的單向閥來替代故障閥，同時必須對制冷系統進行清洗后充注氮氣，進行去污。更換閥體時必須注意，單向閥的制冷劑流動標識箭頭向上，焊接時應注意冷卻閥體，防止閥體內的尼龍閥針變形，造成制熱時效果不良（選用外螺紋帶活焊接頭）。用于液壓系統中防止油流反向流動,或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。

　對于球形單向閥，如果在停機瞬間觸摸單向閥的進口端有溫感或傾聽有氣流聲，則說明閥球與進口端密封不嚴。對于這種情況，可用酒精清洗配合氮氣吹沖干燥的方法排除故障，一旦無效，應更換新單向閥。（4）對于液控制單向閥，利用控制油路，開啟單向閥時，使油液不能反向流回。對新換的或系統原有的單向閥，其密封性和極性檢驗的方法是：

 垂直搖晃單向閥體(有碰擊聲)，閥心球落下后，吸氣暢通的是上口端，另一端為下口端。

 下口端吸氣不通為正常，反之為失靈，應更換。

 另外，當空調器制熱運行時制熱效果差，其達不到(正常)工作狀態下的高壓壓力。但在制冷運行狀態下，其運行低壓壓力及制冷效果均正常，在排除制冷系統其他部件故障后，多為單向閥關閉不嚴密。這時制冷劑在高壓壓力作用下，由尼龍閥針與閥座的問隙泄放，使回流制冷劑未全部進入與單向閥一體的毛細管內。為了保證制熱的效果，更換單向閥。4)與其它液壓閥如節流閥、順序閥、減壓閥等組合成單向控制閥，執行單向通流功能，如單向節流閥、單向順序閥、單向減壓閥、高低壓泵回路切換用卸荷閥、蓄能器回路卸荷閥等。

 單向閥的另一種常見故障是漏點問題，這種故障多為制造或維修時焊接不良所致，產生漏氟現象。漏點多出現在毛細管焊接處，應重新進行焊接。選用止回閥時必須得考慮閥門的公稱壓力，前后壓差，連接方式，閥門材料，止回閥有區分水平和垂直安裝，訂貨時應注明。也可根據用戶需求選擇截止帶止回功能一體的閥門。要實現對大流量液控單向閥的試驗，需要有壓力不低于50MPa、流量不小于480L/min的乳化液泵(泵站)，在不計元件及系統功率損失的情況下，所需功率為417kW，這顯然是不夠經濟。

單向閥可分為普通單向閥和液控單向閥兩類

單向閥有直通式和直角式兩種。農業生物質能資源是指農業作物包括能源作物、農業生產過程中的廢棄物，如農作物收獲時殘留在農田內的農作物秸稈玉米秸、高粱秸麥秸、稻草、豆和和棉稈等；同時,在系統檢修時,回油路上的單向閥還可防止因管路拆開油箱中的油液經回油路外流,避免虹吸現象的發生。農業加工國的廢棄物，如農業生產過程中剩余的稻殼等。能源植物泛指各種用以提供能源的植物，通常包括草本能源生活污水和工業有機廢水：生活污水主要由城鎮居民生活、商業和服務業的各種排水組成，如，冷卻水、洗浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、糞便污水等。單向閥的連接方法，工業有機廢水主要是酒精、釀酒、制糖、食品、制藥、造紙及屠宰等行業生產過程中排出的廢水等，其中都富含有機物。