污油處理技術(shù)誠(chéng)信企業(yè)

高氧生物質(zhì)發(fā)生器

用于xi菌藥劑的添加（該技術(shù)及設(shè)計(jì)為我公司保密技術(shù)）；不銹鋼材質(zhì)（經(jīng)高氧培養(yǎng)生物菌類注入綜合反應(yīng)箱體與原料產(chǎn)生反應(yīng)）。

綜合反應(yīng)箱體

  采用鋼結(jié)構(gòu)移動(dòng)式，箱體長(zhǎng)10m寬8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀釋，藥劑反映，并通過(guò)高氧生物質(zhì)發(fā)生器內(nèi)培養(yǎng)好的生物菌對(duì)頑固性物解體，在以上所述作用下形成絮狀物。

步驟分解：

1、待處理物需均勻采樣，經(jīng)化驗(yàn)室分析篩選配型，選擇不同溫度、劑量、劑型確定合適的復(fù)合破乳劑；

2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在綜合反應(yīng)箱體加注生物活性劑注入箱體，箱體待處理液中（可根據(jù)實(shí)際情況而定）;

3、根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在綜合反應(yīng)罐中加溫至合適溫度(50-70℃），分批次加注復(fù)合破乳劑；（注：特別應(yīng)注意氣浮時(shí)間、加注藥劑時(shí)間及間隔時(shí)間）

4、加注藥劑后自然沉降48-96小時(shí)，實(shí)現(xiàn)上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。

5、收集：上部油經(jīng)抽油泵入儲(chǔ)油罐，中部水可進(jìn)處理車間或回注及循環(huán)利用，亦可進(jìn)行深層處理。下部泥可調(diào)包，做制磚原料，亦可進(jìn)一步處理，可用于工業(yè)回填；（注：水、泥深層處理需增加成本，可根據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行處理。

下面就現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方面提出老化油處理的幾點(diǎn)好處：

（1）采用熱化學(xué)脫水工藝是處理含硫化合物老化油比較有效的方法，避免老化油進(jìn)入電脫裝置，能很好的解決電脫運(yùn)行不穩(wěn)的問(wèn)題。

（2）完善工藝的同時(shí)，研制優(yōu)選適合該工藝運(yùn)行的老化油破乳劑，優(yōu)化加yao方式及加藥濃度，篩選抗波動(dòng)性和廣譜性較好的破乳劑，可以取得更好的脫水效果。

（3）有效的老化油處理工藝，既解決了外輸含水頻繁波動(dòng)的問(wèn)題，又解決了由于沉降罐放水水質(zhì)差，造成的污水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)的問(wèn)題，在提高注水水質(zhì)方面具有很大的推廣價(jià)值。

將氣體與含有過(guò)飽和空氣的廢水分離，產(chǎn)生氣泡以實(shí)現(xiàn)漂浮。兩相密度不同的液體形成同心圓柱，較輕的液相(油)處于內(nèi)層，較重的液相(水)處于外層。常用的有加壓溶氣浮法和真空浮法，前者比較常見(jiàn)。加壓溶解氣體浮動(dòng)方法是使用水泵將廢水送入溶解的氣罐中并將其加壓至3至5.5kgf/cm 2，同時(shí)注入空氣以在壓力下將其溶解在廢水中。一般溶解氣體時(shí)間為2至4分鐘。然后廢水通過(guò)減壓閥進(jìn)入上浮池。含油廢水處理設(shè)施溶解在廢水處理設(shè)施中的油突然降低到常壓，并且形成許多小氣泡以逃逸。浮池中的浮動(dòng)時(shí)間一般不少于1小時(shí)。通常使用這樣的方法，其中將經(jīng)過(guò)浮動(dòng)處理的一部分廢水（30-50％）加壓并回流到未經(jīng)過(guò)提升處理的廢水中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量少，能耗降低，可以防止未處理廢水中的油在加壓溶解氣體中進(jìn)一步乳化。真空浮動(dòng)方法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出。