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鋁鑄造的工藝流程怎樣？

原料準備——包括原料外觀檢查，化學成分分析，配料和按配料計算結(jié)果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。 2

熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學成分均勻的合金。 3 爐前化驗——合金熔化均勻后，取樣化驗，檢查各種化學成分是否符合技術(shù)標準要求。 4

調(diào)整成分——經(jīng)化驗，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學成分超出技術(shù)標準的規(guī)定，則要進行調(diào)整，使化學成分達到技術(shù)標準。 5

精煉——化學成分復合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。 6

細化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質(zhì)劑，改善合金力學性能和機械切削加工性能等。 7

澆鑄——將化學成分合格、變質(zhì)效果好，含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。 8

檢查入庫——經(jīng)過檢驗，化學成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的方式不同有粘土濕砂型：

粘土干砂

制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學硬化砂得到廣泛采用后，干砂型已趨于淘汰。不銹鋼鑄造工藝總結(jié)硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，。

熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模，然后蠟模上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，再焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，所需的零件就制成了。（2）選擇合理的工藝方案，確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù)，在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖。

我國的失蠟法至遲起源于春秋時期。河南淅川下寺2號楚墓出土的春秋時代的銅禁是迄今所知的早的失蠟法鑄件。此銅禁四邊及側(cè)面均飾透雕云紋，四周有十二個立雕伏獸，體下共有十個立雕狀的獸足。透雕紋飾繁復多變，外形華麗而莊重，反映出春秋中期我國的失蠟法已經(jīng)比較成熟。戰(zhàn)國、秦漢以后，失蠟法更為流行，尤其是隋唐至明、清期間，鑄造青銅器采用的多是失蠟法。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。