190頂電桿鋼模生產視頻的行業須知「多圖」

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企業介紹

       青州海煜電桿設備模具廠---是大棚立柱機、電桿設備、井管機的專業生產廠家。本公司具有多年的水泥電桿設備和水泥井管設備制造經驗，近幾年來，開發研制了多種水泥預制品加工設備和建筑建材機械設備。

主要產品有：

     蔬菜大棚立柱機、水泥電桿設備、水泥井管機、水泥電桿模具、井管模具、小型系列水泥電桿生產設備等三十多個品種的機械產品。并能承接新廠工藝布置、設備選型、提供技術、安裝調試、試生產的一條龍服務及老廠改造、舊設備和模具的維修。還可根據用戶要求設計訂做特殊型號的水泥制品設備或模具。暢銷全國二十多個省、市、自治區，深受廣大用戶的歡迎。3、張拉作業前必須檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業。

       水泥電桿生產多采用離心成型，其制造工藝主要是將預應力鋼筋骨架在電桿模具內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強度，混凝土達到設計強度的70%以上后脫模放張，通過施加預應力使預應力混凝土電桿獲得較高的承載能力。采用預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。（2）養護電線桿時，應每隔30分鐘至1小時測試溫度一次，并根據需要調整氣量。

     預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿生產過程中的張拉工序屬關鍵生產工序，由張拉機準確控制張拉力，從而實現對預應力鋼筋提前施加預應力，確保預應力混凝土電桿能獲得設計的承載力。我公司對電桿張拉機做進一步優化改造，提高張拉力的可控性、并實現張拉數據的可追溯性，從而提高預應力混凝土電桿的內在質量。集料砂子采用中粗，石子采用碎石，其質量應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規定，并符合GBJ204的規定。

目前主流電桿張拉機存在的問題

目前行業內生產預應力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現張拉，存在較大的誤差，而且容易導致反復張拉，不利于預應力混凝土電桿的質量控制，易出現斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導致電桿報廢，造成人力和材料的浪費，張拉機常見問題引發缺陷概率統計詳見表1。當喂料機裝入混凝土后，啟動喂料機行走電機，喂料機沿著軌道行走，操作電機倒順開關控制喂料機的行走方向。

表1 常用張拉機常見問題引發缺陷概率統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應力過大縱裂、斷筋3應力過小環裂、強度保證不高2反復張拉導致鋼絲受損3

張拉機改造后的效果

張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行，使用效果良好，實現了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數值的換算而造成誤差；實現拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側的數據對比驗證了是否會出現拉偏等問題；實現了拉力和位移的準確控制，避免了反復張拉而留下的質量隱患；實現了數據的自動記錄，便于相關數據的追溯；3、準備好要做相關長度的水泥電線桿模具，模具一般都是兩半的，把調直后的鋼筋同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環繞著作為緯線的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發的預應力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預應力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發的產品缺陷大幅下降，電桿質量得到了提高，張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷產生概率統計見表2。

表2 張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應力0應力過大縱裂、斷筋0應力過小環裂、強度保證不高0反復張拉導致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預應力混凝土電桿因張拉工序產生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產效率。

      水泥電桿設備的質量控制

    環形水泥電桿設備是架空配電線路中的基本設備之一，電桿質量的好壞，不僅僅關系到一個企業的聲譽和市場競爭力，更關系到國家基本建設及人身安全，與民眾的切身利益息息相關。

     然而，目前的電桿生產企業中，大多數生產規模較小，企業管理水平低，職工文化素質弱，技術裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗把關不嚴等現象比較普通，生產出的混凝土電桿質量不夠穩定，尤其是個體及承包企業比較突出，電桿質量與同行業先進水平相比存在較大差距。因此，加強電桿生產工序質量控制，確保產品質量安全，力爭使自己的產品在激烈的市場競爭中占有一席之地，已成為各電桿生產企業必須重視的一個關鍵質量課題。8)保養調校技術人員定期對離心機進行檢查校對，發現問題及早解決。

1、材料質量控制

生產電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問題較多，主要表現為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標，導致產品外觀質量不合格，影響混凝土強度；若鋼筋（鋼絲）力學性能不合格，易造成產品使用過程中的質量安全問題；若采用的水泥性能指標達不到電桿產品標準要求，會直接影響混凝土的質量穩定性，導致產品外觀質量甚至力學性能不合格。為避免類似問題材料的使用，材料進廠時，加強質量檢查驗收，對有關材料質量特性嚴格按標準規定批次進行抽樣檢驗；7、擱置一段時間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。材料投入生產時，操作者再對投入使用的原材料規格、尺寸、外觀質量進行檢查確認，確保不合格的材料不投入生產使用，有效地避免因材料問題造成的產品缺陷。

2、骨架質量控制

鋼筋骨架的配筋數量、規格、尺寸、附件位置是影響環形鋼筋混凝土電桿質量安全的關鍵指標；預應力電桿骨架的配筋數量、鋼絲規格、長度、鐓頭質量、張拉應力達不到設計要求會影響預應力電桿力學性能；螺旋筋數量不夠往往誘發電桿橫向裂縫的產生；預應力鋼絲調直切斷后的長度不準確，造成張拉后應力不均勻，往往會導致預應力電桿彎曲問題的產生；水泥墊塊放置不當或數量不夠，易造成保護層厚度不合格；按其組成結構來說，一般分為上段等徑電桿、中段等徑電桿和下段等徑電桿。鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會直接影響電桿力學性能。2008年南方雪災中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產品質量問題。因此，在骨架制作過程中嚴格按照電桿設計圖紙規定的鋼筋（鋼絲）規格、尺寸、數量進行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數量、水泥墊塊放置位置和數量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預應力電桿骨架鐓頭質量控制，有效地控制預應力鋼絲的張拉應力，確保電桿生產過程的工序質量安全，電桿的產品質量安全才會得到極大的提高。

3、混凝土質量控制

電桿的各項性能指標與混凝土混合料的質量密切相關，而混凝土強度是混凝土主要的質量要求，是直接影響混凝土電桿質量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的計量外，水灰比和攪拌時間的控制極為重要。水灰比過大易產生離析分層，降低強度，離心時排出過多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達不到工藝要求，易出現內壁混凝土倒塌現象；水灰比過小又會產生離心成型布料勻質性差，混凝土不密實，水泥制管機 同樣降低混凝土強度。攪拌時間過短易產生拌料不均，造成電桿表面麻點等缺陷；喂料機是水泥電桿生產設備中節省勞動力、提高生產效率的關鍵設備。攪拌時間過長易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質性差，同樣影響混凝土的內、外壁表觀質量。為避免上述現象的產生，嚴格原材料的配料計量，控制攪拌時間為3分鐘，嚴格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強度和設計強度達到標準規定要求，混凝土質量穩定，有效的保證、提高電桿力學性能。