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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

山西鍛件廠家分析：有些裝備尤其是大型裝備的零部件基本都是由鍛件構(gòu)成的，如、石化、火電、水電、軋輥、船件等，我公司生產(chǎn)的鍛件主要就是以上幾類。以上鍛件的共同特點就是鍛件重量大、制造周期長、各種指標要求嚴格。結(jié)合大型鍛件的生產(chǎn)過程及特點，分析鍛件的主要熱加工缺陷及產(chǎn)生原因，并淺談針對缺陷應(yīng)采取的預(yù)防措施，以防止同類缺陷的重生。

在擠壓過程中，由導(dǎo)柱和導(dǎo)套進行導(dǎo)向，為保證良好潤滑，在導(dǎo)柱和導(dǎo)套上均開有潤滑油槽。采用拉桿式退料裝置，由退料拉桿、退料拉套、頂料橫梁l、頂桿和頂料桿組成。該套模具通用性強，只需更換不同尺寸的凸模、組合凹模和頂料桿，即可進行不同尺寸形狀的齒輪鍛件擠壓成形。

坯料在鍛造過程中存在位錯運動劇烈并大量塞積的現(xiàn)象，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，而且，未經(jīng)熱處理鍛件中存在大量的第二相顆粒，嚴重降低了鍛件的塑性和韌性，并有可能使鍛件在使用過程中發(fā)生斷裂與失效，為此需要對鍛件進行合理的熱處理。現(xiàn)有研究發(fā)現(xiàn)，固溶處理能將絕大部分非平衡結(jié)晶相固溶，并消除第二相顆粒對鍛件韌性和后續(xù)加工性能的影響；固溶后的冷壓變形能消除淬火導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，同時使鍛件中存在一定數(shù)量的位錯滑移和攀移