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許多化工企業在建設不完全、不合理的廢氣排放中，造成嚴重的環境污染，經過近幾年環境標準的提高，各企業也在改善。廢氣處理對我們的生活環境有很大的影響，不同的生產企業在工業廢氣處理中選擇了不同的方法。工業廢氣處理設備主要是指利用不同的工藝和技術回收或去除和減少廢氣的有害成分，以保護環境和凈化空氣，使環境不受污染。那么，廢氣處理設備的主要類型是什么?

VOCs廢氣處理設備

VOCs被低揮發性或非揮發性溶劑吸收，然后根據VOCs與吸收劑物理性質的差異進行分離。VOCs廢氣處理設備分為吸附、吸附、燃燒和催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等處理工藝，該設備采用多種技術回收或去除有害成分，以減少工業排放，從而保護環境和凈化廢氣。

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對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。

催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體po裂，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒裝置

在VOCs催化燃燒系統中，反應空速通常指體積空速（GHSV），體現出催化劑的處理能力:反應空速是指規定的條件下，單位時間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑?h)，可簡化為h-1。例如產品標注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時能處理30000m3廢氣。空速體現出催化劑的VOCs處理能力，因此和催化劑的性能息息相關。

金屬催化劑的性能與金屬的含量、顆粒大小和分散度相關。理想狀態下，金屬高度分散，此時的金屬以很小的顆粒（幾個納米）存在于載體上，金屬得到很大程度的利用，此時催化劑的處理能力與金屬含量成正相關。然而當金屬含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，金屬與VOCs的接觸面反倒下降，大部分金屬被包在內部，此時增加金屬含量反而不利于催化劑活性的提高。

如果催化劑在低溫下長時間運行，催化劑的性能會越來越差，整體處理效果會繼續下降。如果局部溫度過高，這部分催化劑在高溫下的活性衰減速度將加快，導致催化劑使用壽命縮短。

如果局部氣體流速過高，即該催化劑區域的空速過高(催化反應時間縮短)，導致通過該局部催化劑的氣體凈化效果不佳，導致催化燃燒設備達不到標準。

此外，長期低溫運行導致催化劑性能越來越低，催化燃燒設備的處理效果不斷下降。

還有催化燃燒設備的換熱器漏氣，催化劑床層發生氣體短路的情況，這會降低催化燃燒設備的處理效果。

因此，影響催化燃燒設備處理效果的因素很多，這些因素非常復雜，不是單一的催化劑問題。催化劑非常重要，必須有合理的催化燃燒設備設計和制造。