萊蕪真空主鍋乳化機可定制加工推薦「多圖」

生產中，為了保證乳化機的工作效率和產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規范的日用使用和保養：

　　1、做好乳化機日常清潔衛生工作。

　　2、電器設備的保養：需確保設備和電器控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。(注意:電器保養前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作)。

　　3、加熱系統：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統：真空系統，特別是水環式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況;水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統，以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關部門檢定，確保設備使用安全。

　　8、乳化機在運作過程中如出現異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

　　真空均質乳化機是什么設備?

　　真空均質乳化機適用于生產化妝品膏霜，護膚霜，眼霜，護發素，染發膏，藥膏，化工乳化，牙膏。

　　真空均質乳化機為非標定制設備，根據客戶的工藝進行合理配置，適用于需要在真空狀態下乳化攪拌的產品。

　　可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產品乳化攪拌。

　　可配置高剪切乳化機使用，適合分散、乳化、均質、攪拌混合等工藝過程。

　　可帶有：配料系統、出料系統、冷卻加熱溫度控制系統、真空系統、PH值在線測量控制、CIP清洗系統等。應用范圍廣，過程可控性強。

　　可定制成衛生級，適合制藥、食品、化妝品等行業產品生產或中試。

　　成套設備由均質乳化主鍋、水鍋、油鍋、真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產膏霜、藥用軟膏、乳液等的專用設備。

高剪切均質乳化機安裝調試注意事項

1.接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關，電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉，確認無誤時再讓均質器運轉!)

2.正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關閉真空泵，同時關真空閥門。(詳見操作工藝流程圖）

4.均質切削、刮板攪拌：加料后(調試時，可用水代替)再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

5.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能過3分鐘。

6.真空泵嚴禁無工作液運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

7.定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

8.保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗均質器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉向正確，無其他異常，方可啟動運轉。

9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。