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矩形方管產(chǎn)品的基本工藝要求是什么呢？

一點：矩形風管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，風管大邊邊長小于或等于2000mm時應(yīng)采用共板法蘭連接形式，風管大邊邊長大于2000mm和小于等于2500mm時應(yīng)采用插接法蘭連接形式，矩形風管應(yīng)機械壓制加強筋，其加強筋間距為300mm左右。第二點：矩形風管配件的下料應(yīng)在進口專用機器上運用計算機軟件全自動化完成，并由進口的鈑金專用等離子切割機上完成自動等離子切割工序。第三點：矩形風管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無鉚釘連接工藝，運用進口設(shè)備進行無鉚釘連接工藝。

風管的特點以及使用的優(yōu)點是什么呢

風管在我們的生活中經(jīng)常被使用到，首先我們了解風管的特點是什么？

特點一：安裝簡單，縮短工程周期。采用專用配套的鋼繩或鋁軌懸吊裝置系統(tǒng)，簡單快捷，安裝時間往往是傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/10以上，極大地縮短了工程周期。

特點二：重量輕，屋頂負重可忽略不計。由特殊纖維織成，重量極輕，約為傳統(tǒng)金屬風系統(tǒng)的1/40，特別適合用于屋頂無承重能力的場所。

特點三：系統(tǒng)成本節(jié)省，性價比高。設(shè)計方案比傳統(tǒng)送風系統(tǒng)簡單，且替代傳統(tǒng)送風管道、風閥、散流器、風口等各種部件、配件以及絕熱材料等單一產(chǎn)品，重量極輕，運輸安裝簡便，節(jié)省系統(tǒng)總造價。

風管工藝要求

1、風管以外徑或外邊長為準，焊接；

2、焊接風管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風管表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm；

4、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當風管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當大于630mm時，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于2mm；

6、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對排煙風管，在涂防銹底漆后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無特殊要求則均采用黑色；對保溫的風管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。

分享風管安裝的解決辦法

1、安裝前對材料進行質(zhì)量檢查

仔細測量鋼板厚度，在風管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風管的吊裝與普通風管一樣，要求吊桿、橫擔、膨脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。

3、注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?

4、做好漏光檢查

風管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。

5、漏風量測試

對于等級較高的凈化系統(tǒng)的送回風總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風量測試。對于較小的系統(tǒng)可在風管安裝后測試，對于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、墊料要選好

風管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形，嚴禁直接對接。