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活性碳酸鈣的生產工藝

活性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件，使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理， 通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酯偶聯劑、硬脂酸、木質素等，用量約1%-5%。碳酸鈣本身的色澤較之其他無機礦物粉體材料都要白，穩定性要好，塑化好。完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。

生產一般輕質碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產合格的活性碳酸鈣產品，提高產品的附加值，創造效益。

酸鈣的主要用途有哪些

　　碳酸鈣是一種重要的化工產品，由于其原料廣、加工成本低、沒有毒性、白度高，在很多領域有著廣泛的應用。接下來小編帶大家看一下該產品的主要用途吧！

　　1.實驗室：在實驗室可以用來制取二氧化碳，也可用來檢定和測定有機化合反應中的鹵素。

　　2.化工領域：碳酸鈣可溶于鹽酸，可與氯化銨一起分解硅酸鹽，也可制備氯化鈣溶液以標化皂液。

　　3.食品工業：該產品在食品領域一般作為添加劑使用。

　　4.醫l藥領域：該產品在醫l藥行業可作為補鈣劑使用，吸收率可達39%，僅次于果酸鈣可溶于胃酸，已成為劑型多、應用多的補鈣劑。

　　碳酸鈣在醫l藥、食品、飼料、油墨等領域有著大量的應用，而且隨著科學技術的進步和發展以及國家相關政策的影響，它的用途必將越來越廣，需求量也會越來越大。

鈦酸酯偶聯劑：鈦酸酯偶聯劑根據分子結構和礦物表面偶聯劑的構型，分為單烷氧基型、螯合型、配位型三種。         單烷氧型。除焦基外，因耐水性差，只能將偶聯劑用或惰性無水增塑劑稀釋，溶劑和偶聯劑質量比應大于1，經充分攪拌溶解后，滴加或噴灑到預先烘干的重鈣粉體表面拌勻，在90-100℃的改性設備中攪拌15min以上即可。也可將碳酸鈣放入含有偶聯劑溶劑中攪拌均勻，偶聯劑將重鈣包裹后，把多余的溶劑脫除.         螯合型。耐水性能好，可在水相中包覆重鈣粉體，但大多不溶于水，可用水性溶劑、表面活性劑或高速攪拌等法，促使乳化分散在水中。含磷酸基、焦磷酸基及磺酸基的鈦酸酯可用胺類試劑使之季胺化后溶于水。如用KR－138S螯合型偶聯劑對碳酸鈣粉進行改性時，將1份KR-138S和0.5份三乙胺混合制成季胺鹽,并分散600份水中，加入200份碳酸鈣，充分攪勻，脫水，烘干即可。        配位型。配位型偶聯劑和螯合型的用法相似，因為耐水性好并且大多數不溶于水，因此可先將其溶中再包覆碳酸鈣粉料。        鈦酸酯偶聯劑的用量，約為碳酸鈣質量的0.5－3.0％。蘇州良德創新粉體銷售有限公司，是一家專業從事活性碳酸鈣、超微細碳酸鈣等產品的生產、加工與銷售的綜合性企業。 鈦酸酯偶聯劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子有很好的相容性。由于它能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應提高了熱塑性復合材料的力學性能，如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等。