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發布時間:2021-10-15 06:24  
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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
瑞宇機械廠與您分享自動噴涂機器人種類劃分
噴涂機器人又叫噴漆機器人(spraypaintingrobot),是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人。隨著工業機器人在工生產中的不斷普及,機器人的分類也越來越細化,自動噴涂機器人應運而生,自動噴涂機器人主要用于形狀復雜中小工件的內外噴涂,工作范圍大、速度快、精度特別高。瑞宇機械廠與您分享自動噴涂機器人的應用領域有哪些工業異形件自動噴涂:橋梁支座、電力鐵塔,橡膠制品。
類別一、有氣噴涂機器人
類別二、無氣噴涂機器人
類別三、不同應用場合噴涂機器人
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我國自動噴涂設備的發展現狀是什么
涂裝指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展,涂裝已由手工向工業自動化方向發展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。
我國自動噴涂設備的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于上世紀50年代蘇聯技術的引進之后,一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線,但這些自動噴漆機一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。清洗吸力進給式噴槍時,首先應先卸下涂料罐),將吸料管流在杯內。
當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時代的發展,出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從上世紀60年開始,由于輕工業的發展,首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線,以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區,當時我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。為解決這些問題,在涂料制作過程中,必須按工藝要求嚴格操作執行,避免上述問題的產生。
但隨著我國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝事業有了明顯的進步,在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。五金日用品、廚具自動噴涂:軸承、鋸片、不銹鋼板、銘牌、扳手、鉗子、門鎖、螺釘、鋁板、鐵網、鐵架、鋼結構、等五金件。

瑞宇機械廠與您分享自動噴涂線設備結構和主要配置要求
1.滾筒輸送裝置
輸送傳動機構采用滾筒線,以減速馬達驅動,配合變頻器使用,可根據需要調整零件運行速度,以満足不同工藝要求;輸送線由結構支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導軌、導向定位裝置、調整裝置、電控系統等組成。
2.水濂式噴漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效應與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合,從而使涂料與空氣脫離,其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時,由設置的二次噴淋過濾系統進行高壓噴霧,從而吸附竄出的漆霧,漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內。噴涂車間火災性危險性級別較高,依據建筑設計防火規范,應有足夠的對外安全出口和安全疏散距離,有爆咋危險的甲乙類廠應設置泄壓設施。
結構特點為自動噴漆室體之正面內壁是光滑的不銹鋼水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽內裝滿水,在該水濂板上形成濗布狀的水濂,噴涂時漆霧一碰到水濂板就會被水吸附,沖到下部的水箱內,保證了排出的氣體幾乎無漆霧,對周圍環境無污染,達到室內排放的國家標準。最后就是要對口腔的保護,在使用自動噴漆機前一定要保證處于一個通風的環境下,在噴涂后我們還需要對工件進行打磨等一系列的處理工作,而后散發的高濃度氣體對人體還是有很大的傷害的。
3.噴槍及自動供料裝置
選擇適合高粘度的噴咀;設置2把噴槍,安置于往復式移動槍架上。供漆系統采用根據客戶工藝要求來設計。
自動供漆裝置特點要求:氣動噴漆壓力桶由氣動馬達自行攪拌,使桶內的涂料保持均勻。在噴涂作業中,不會因涂料沉淀而產生色差。涂料產品表面有氣泡系統不穩定有漏氣現象加入過多低沸點溶劑在生產前應對系統進行檢查,保證加料系統的密閉性。符合國際安全標準,防爆,防火性高,絕對安全 (以壓縮空氣作為動力源),攪拌均勻、可在高溫車間24小時長時間連續使用,不發熱,不起火花。
4.烘干段與冷卻段:分別采用均勻吹熱風和吹冷風的方式來實現已噴涂工件的干燥和冷卻。
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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆設備的性能特征是什么?
1、配備精度彩色觸摸屏,簡潔明了,可保證不同處理之間的全自動化管理,利用設備;
2、所有工作參數能很容易的配置保存,以便重新調用;
3、如出現故障,噴漆設備診斷程序能反饋故障信息,幫助排除故障;
4、工件在光柵下通過,可使系統準確找出需要噴涂的部分,自動程序控制噴槍至對要求刷漆的表面進行噴涂;
5、新型自動清潔和回收系統位于噴涂區下部,可以全緬回收散落在進料帶上的涂料;
6、特殊材質傳送皮帶,抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便;
7、僅需量溶劑,便可實現對進料帶的清潔。科學的系統設計可保證進料帶較長的壽命;
8、兩個噴涂機構可安裝8支噴槍,噴漆流水線根據要求連接到一個或多個產品電路中;
9、噴槍安裝容易,調試和更換也極其簡單;
10、每只噴槍有獨立調壓閥,可獲得精確的噴涂壓力;
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