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發布時間：2021-05-18 08:15
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安裝地點的選擇
為了使變送路工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
1、無振動、無強電磁場的地方（如大電機、變頻器附近）；
2、盡量垂直安裝，水平安裝需要安裝在低處，不能安裝管道頂點，保證滿管，防止氣泡；
3、直管段要求，盡量保證前10后5倍管徑；
4、焊接式的安裝時候要注意不要連接儀器焊接，防止傷害流量計；
5、外殼盡量接地，屏蔽線單端接地，接到點不能與強電共地；
7、如果為了維修簡便，安裝位置需要選好，滿足維修要求。同時，可以安裝旁管，故障時候流體走旁管；
8、避免陽光直射、高溫的地方，會消磁的；
9、其他應該考慮的要求，信號走線不要跟強電線路一起。
安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
⑴ 感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
⑵ 介質在安裝位置應該滿管流動，避免比滿管及氣體附著在電極上。
⑶ 對于液固兩相流體，盡量采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命
⑷ 流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道高點和出水口安裝流量計。（見圖）
⑸ 修改管道的安裝方法： 當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN（DN為管徑）
⑹ 前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN
選擇適合電磁流量計安裝的位置以及按照說明書上的指導正確規范的安裝電磁流量計，才能夠盡可能的保證我們平時使用可靠性。
對物性參數影響的修正程度不同
幾乎所有流量測量儀表的測量結果都受到被測介質有關物性參數的影響，只是影響程度不一樣。對于能以顯函數表現其對流量測量結果影響的物性參數，只要知道這些參數的實際值，就能對其進行修正，如天1然1氣相對密度、壓縮因子、等熵指數等對孔板流量計測量的影響。但對大多數流量測量儀表來說，物性參數對其計量性能的影響難以用數學公式準確地表達出來，比如，在液體計量中，容積式流量計和速度式流量計對液體黏度的變化十分敏感，特別是在低黏度下和儀表測量范圍的下限，目前還沒有通用的黏度修正公式。在天1然1氣流量測量中，天1然1氣密度變化對渦輪、渦街等速度式流量計有明顯的影響，若考慮流量計在低壓下用空氣做介質檢定的結果是否能直接用于高壓下的天1然1氣時，在線實流檢定成為完全消除物性參數影響的唯1一選擇，因為干式檢定、離線檢定不能消除物性參數對上述流量測量儀表的影響。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數，經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到終不能工作。由于電極的輸出阻抗是由被測液體電導率和電極大小決定的，所以當電導率低于下限值時，儀器不能正常工作，示值出現晃動現象。
另一個是電解切削工藝驗裝置上，用智能電磁流量計控制飽和食1鹽水流量，間隙使用一段時期后發現流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。
利用模糊控制思想[4],在控制程序中我們把流量的波動區域劃分為±Δx×y0,y0±0.3,y0±0.5四個區域,其中Δx為可調節的誤差范圍,生產中我們取0.015,流量區域劃分的單位均為t/h。針對不同的區域采取不同的調整方案。幾種檢定方式的差異1、檢定結論上的不同采用組合測量方法對流量儀表進行干式檢定，是根據各有關參數的測量結果及其不確定度，按照誤差處理方法合成出儀表的流量測量總不確定度的，是以一定的置信度間接確定流量儀表的不確定度范圍的，它不能給出具體誤差值。具體流程如圖3所示,圖中變量Rel表示實際測量的流量,變量Idea表示理論流量。
試驗結果分析
模糊控制對數學模型難以獲取、動態特性不易掌握等控制對像有較理想的控制效果,在其模糊法則和決策中和參數變化對控制效果的影響被大大減弱。電磁流量計信號在進入工控之前采用均值濾波以及中值濾波后才交給控制算法處理,盡量降低帶來的波動。采取不同的調節周期對實時的控制也很大,周期太短對流量的調節太頻繁,這樣容易導致流量的波動劇烈,若調節周期過長則容易導致累積誤差大。在確定勵磁周期為工頻周期的整數倍后，插入式電磁流量計的信號處理將需要解決以下兩個方面：現代智能化儀表都追求高動態響應速度，這就需要勵磁周期必須足夠小(z小為工頻周期)。經過反復實驗后我們采取以周期為10 s,以上面劃分的四個區域來減小流量波動帶來的誤差,其中當流量波動超過0. 5 t/h時,采取周期為20 s、頻率±1Hz的調節方法,這樣能夠更好避開其工作周期的滯后和調節幅度慢的缺點,更加有效地達到調節效果。
