生活垃圾撕碎機刀片承諾守信,馬鞍山國聯撕碎機刀片

如何檢查撕碎機刀片的焊接處理

1、檢查焊接強度

采用綠色碳化硅砂輪磨車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15mm一下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，避免切削時刀片的脫落。

2、檢查撕碎機刀片在刀槽中的位置

如果刀片產生錯位或者是下垂不符合規定時，要進行重新焊接。

3、檢查刀片的平整

刀片上如果有明顯的凹坑，說明刀片過熱變形，要重新焊接新刀片。

4、檢查裂紋

如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

撕碎機刀片在今天的機械化操作中普遍存在。它們不僅可以加快機械化運作模式，而且使我們感受到高科技市場的優勢。在工作人員使用時，雖然操作簡單，工藝方便，但也應注意以下有關磨刃安全的幾點。

1、在使用撕碎機刀片之前，要注意衣物的狀況。當我們用它們工作時，我們必須注意我們的衣服。二、撕碎機刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。因為它們是刀片，所以它們有很鋒利的效果，所以在衣服上，避免敞開衣服，或肥大的衣服，穿緊身衣服，戴緊袖口，是避免衣服被割傷和傷害自己的上佳保護點。因此，在使用它們之前，我們必須保持衣服的整齊。

2、在使用過程中要注意專業情況。如果我們不注意刀刃的鋒利，就會發生不必要的損壞，所以我們使用時，必須具備專業技能，快速、干凈、整潔，才能有效地加快工作進程，同時也給自己一個安全的保證。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業。如果是非專業的，我們應該注意使用情況，上好的方法是減少他們的工作量。

塑料撕碎機刀片硬度分為兩大類，一類是淬火回火熱處理，另一類是化學熱處理，其硬度查驗要領如下：

1、淬火回火熱處理

塑料撕碎機刀片硬度外貌淬火，回火熱處理懲罰通常用感到加熱或火焰加熱的要領舉行。緊張技能參數是外貌硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可接納維氏硬度計，也可接納洛氏或外貌洛氏硬度計。2、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，折彎機或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件外貌硬度有關。這里涉及到三種硬度計。

2、化學熱處理塑料撕碎機刀片硬度

化學熱處理是使工件外貌滲入一種或幾種化學元素的原子，從而變化工件外貌的化學因素、構造和性能。經淬火和低溫回火后，工件外貌具有高的硬度、耐磨性和打仗委頓強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。

3、局部熱處理

塑料撕碎機刀片硬度零件要是局部硬度要求較高，可用感到加熱等要領舉行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理懲罰的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測要在指訂地區內舉行。撕碎機主要的功能是將大尺寸的固體不用的原料將它粉碎成我們需要的尺寸的一種機械。硬度檢測儀器可接納洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理懲罰硬化層較淺，可接納外貌洛氏硬度計，測試HRN硬度值。

撕碎機刀片在資源回收再利用行業已經被廣泛使用，但是一些關于撕碎機刀的使用事項不注意就會引起一些問題，容易導致刀片和機床損壞。

1、在撕碎機刀片運輸的過程中，要使用木箱包裝好，一面因為運輸造成磕碰損壞刀爪。

2、安裝之前要仔細檢查刀片的狀況，如果刀片有缺口、掉齒情況要聯系廠家進行更換。還要注意刀片的角度，刀片都是偏性的要注意安裝的順序。

3、在安裝的時候，要小心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需要2-3個人協同安裝，不要讓刀爪發生碰撞一面造成損壞。