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發布時間:2021-10-10 02:40  
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其次,封頭沖壓成形模具間隙不能過小。在封頭拉深成形過程中,其直邊急劇增厚,尤其是直邊長度在lOOmm以上時,增厚更為嚴重,其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過小,應大于料厚的10%,否則,材料無法通過模具間隙,工件底部嚴重變薄甚至拉破,但模具間隙過大、凹模圓角過大,將降低壓邊效果,又會在封頭上部產生褶皺。空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻。因此,封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。
1.半球形封頭
計算公式是按薄膜理論推導而來,可按容器內徑或外徑為基準進行壁厚計算。圓筒的中徑公式依據當量強度和失效準則,其中D=Di δ。
2.橢圓形封頭
① 計算公式是以圓筒公式為基礎,對封頭與圓筒連接部位的邊界效應作用以形狀系數K 加以反映。長、短軸的比值α/b 越大, K 值越大;當長、短軸之比大于2.5 時,封頭很容易發生周向失穩,故將α/b 控制在2.6。
② 封頭可按容器內徑或外徑為基準進行壁厚計算。
應力腐蝕裂紋
封頭經過冷成形加工,則一定會產生殘余應力和冷作強化,如果再加上一些其它操作產生的應力,那么應力就會疊加。一旦遇上有應力腐蝕的環境,那么在短時間內,很可能會產生應力腐蝕裂紋。一點,在整個的焊接過程中,我們必須要嚴格的控制預熱的溫度情況,并且還要控制好道間的溫度。而且,不同的材質,其應力腐蝕裂紋的產生環境也是不同的,比如,碳素鋼制成的封頭,在、氨、堿性鈉等環境下,會產生裂紋;而奧氏體不銹鋼,則是在含有氯離子的環境下會產生裂紋。