佛山球面激光噴涂加工常用指南「泰格激光技術」

泰格激光淬火加工——球面激光噴涂加工

久恒激光淬火

采用久恒光電研發的中小功率激光強化裝備，對刀片表面進行激光強化處理，刃口獲得細晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實現了綠籬機刀片的強韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產品使用壽命提高近10倍，且無崩刃現象，實現綠籬機全壽命無需更換刀片的目標。球面激光噴涂加工

激光淬火前準備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質等，并確保激光淬火部位表面外觀質量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續激光淬火做準備；檢驗設備的工作狀態，保證淬火過程中設備的正常運行。球面激光噴涂加工

3選定工藝參數所使用激光加工系統為半導體激光器。工藝參數選擇為：大輸出功率P=4kW，掃描速度V=25mm/s，光斑寬度B=10mm。球面激光噴涂加工

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內部快速傳導，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現工件的表面相變硬化。球面激光噴涂加工

與激光淬火相對應的感應淬火及熱處理爐是常規的加工手段，然而感應淬火工具專i用性高（一個部位一種感應器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應形狀復雜的零件、易產生淬火裂紋等缺點，而激光淬火具有自動化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規方法高約5%~20%、低碳環保等諸多優點，這些優點使激光淬火加工逐漸受到關注。球面激光噴涂加工

火焰表面淬火

第二種火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。球面激光噴涂加工