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真空包裝機工作流程是怎樣的？

 真空機主要由真空泵、真空室、加熱裝置、電路系統等組成。真空包裝機的工作主要是通過真空泵將密閉的真空室里的空氣排出。真空包裝機對于不同的商品、食品等都具有良好的包裝效果，例如：使用真空包裝機對布料以及棉毛制品進行包裝，可以有效的壓縮包裝的體等積，節約了運輸的本錢。這樣就能達到將放置在真空室里的包裝物品里的空氣排出，形成真空環境。在通過加熱裝置將包裝材料瞬間加熱時包裝袋口閉合，從而形成一個真空包裝的過程。

真空過程

 真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由電路系統設置）真空泵停止工作，真空停。

熱封過程

 真空過程完成后，利用真空室內同熱風氣室（氣囊）之間的壓力差，熱風氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移（上熱壓架上移），壓住袋口，同時熱風變壓器工作，開始封口，數秒后動作，熱封結束（熱封時間由路電路系統設置）。

在真空包裝發展的道路上，行業的發展趨勢逐漸清晰。自動化、安全衛生、單機多功能化等都是行業新的發展要求。

生產自動化真空包裝機的自動化不僅提高了生產效率，而且具有安全衛生的優點。另外，在單機上實現多功能，可方便地擴大使用范圍。經過包裝后的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存限期。單機的多功能化是采用模塊化設計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的真空包裝機。

配生產線當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中有一個單機上會使結構變得非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同，效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線，來完成更為復雜的包裝工序。