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焊錫機運行的要求是怎樣的?

焊錫機運行的要求是怎樣的? 全自動焊錫機的系統供電及接地：供電要求：本電控系統可以使用DC24V直流電源。根據機器配置不同，消耗功率在0.1-0.2KW之間。 接地要求：為了防止電器設備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災事故，請您將電控可靠接地。自動焊錫機只要你操作得當，平時注意維護，它的使用周期一般是比較長的。 接地電阻要小于100歐姆，導線長度在20米以內，導線橫截面積大于1.0平方毫米。

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項： 烙鐵頭次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述自動焊錫機程序，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。機器人焊接容易安排生產計劃：由于機器人可重復性高，只要給定參數，就會永遠按照指令去動作，因此機器人焊接產品周期明確，容易控制產品產量。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

自動焊錫機的安全操作規程

自動焊錫機的安全操作規程 作業中 1、接通電源，置自動焊錫機的電源開關于“開(ON)”的狀態； 2、設置溫度的方法： (1)：(按“︽”鍵設置溫度上升，按“︾”鍵設置溫度下降，SV欄顯示設置溫度，PV欄顯示測量溫度。 (2)：先按SET鍵,SV欄顯示溫度閃爍，用△向上為數字加，▽向下為數字減。<選擇個、十、百位數字鍵鍵。 3、當錫鍋加熱焊錫至熔化狀態后，打開氣閥，檢查氣壓是否大于O.4Mpa，大于O.4Mpa為正常情況，否則及時通知維修工和班組長。 4、焊錫機顯示溫度為錫爐內感溫頭測量的溫度，比實際焊錫溫度不同，以使用溫度量具測量的溫度為準，鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規程》中的相應要求。 5、錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時必須停止生產并通知維修工； 6、程序設置：根據產品浸錫工藝要求，確定程序段數、段數范圍； 1)按[起始步序]→輸入起始數→按[輸入]。機器人焊接流程分：一次送錫，預加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數都通過PLC控制，完全實現過程可控制，從而保證產品焊錫質量，不會出現虛焊、假焊。 2)按[結束步序]→輸入結束段數→[輸入]。 3)按[步序設定]→按[輸入]。 4)設定焊錫機程序的方法：首先復位，用步序設定和輸入鍵來選擇預熱點、焊錫點、焊錫脫離、預熱時間、焊錫時間、預熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數。具體的數字設定的方法是如焊錫點是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時間是1.2秒先按1→按2→按輸入鍵。 7、手動調試方法： (1)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調試焊錫深度角度。 (2)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調試焊錫深度； 8、程序選擇：按[起始]步序→輸入起始段數→按[輸入]→，按[結束步序]→輸入結束段數→按[歸位]；

自動焊錫機要定期檢測的原因

自動焊錫機要定期檢測的原因 自動焊錫機的生產需要長時間去確認和生產的，所以在使用的過程中必須要維護好該設備，特備是是在平時的保養工作。自動焊錫機保養得當，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養，導致很多時候機器生產沒多久的時候就出現了這樣那樣的問題。 檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內容，因為很多時候的故障都是出現在這個地方。由于某個電源的短路造成生產的中斷是經常發生的。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理，不能在關鍵的時候由于氣的原因而停止生產。 其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發生變化。這個細節也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導致位置偏離，結果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產出現了停滯的現象。在生產過后會出現一些松動的現象，所以這個時候就需要保養的員工去定期的進行處理。