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發(fā)布時間：2021-07-15 06:07
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涂裝生產(chǎn)線上涂裝設(shè)備挑選不妥：由于產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種設(shè)備各有利弊。然而，設(shè)計無法向用戶解釋，他們在制造后也不滿意。例如，粉末噴涂干燥隧道采用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不安裝凈化設(shè)備。這種錯誤是涂裝流水線中常見的錯誤。
特別是對于運行涂裝設(shè)備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風(fēng)扇等。通常，機器運行需要潤滑，高溫設(shè)備需要冷卻等，需要在生產(chǎn)中進(jìn)行檢查和維護(hù)。一旦措施不足，設(shè)備極易出現(xiàn)問題。在具有凈化空氣供應(yīng)系統(tǒng)的涂料生產(chǎn)線中，易于發(fā)生粉塵問題。啟動新設(shè)備仍然相當(dāng)不錯。
電泳涂裝及水性漆的運用，標(biāo)志著涂裝工業(yè)的一項重大進(jìn)步。
電泳涂裝施工速度快，可實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動強度，漆膜均勻，附著力強，對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達(dá)90%-95%，由于電泳涂料是以
水作為溶劑的，具有不燃性，無毒、操作方便等優(yōu)點。電泳后經(jīng)過烘干的漆膜，具有優(yōu)良的附著力，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。
噴粉設(shè)備產(chǎn)生色差的原因及解決方法
1、涂膜厚度不均勻；
2、固化爐溫度分布不均勻；
3、不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產(chǎn)；
4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；
5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決方法：
1、保證涂膜厚度均勻；
2、固化爐溫度分布均勻；
3、就應(yīng)按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進(jìn)行分類，然后分別設(shè)定不同烘烤時間進(jìn)行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；
4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產(chǎn)顏色相差較大的料；
5、提高粉末質(zhì)量，讓粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。
