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發布時間：2021-10-16 04:28
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水泥砂漿襯砌排渣鑄石管道施工
目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開展。⑥熱處理：溫度要求均勻上升，從50℃~100℃，恒溫48小時即可。鑄石管較短（一般在1200mm以下），使用時通常是組裝成長管。由于鑄石管脆性較大。作為各種帶有壓力的輸送管道，如水力（風力）排渣管，必須襯砌在金屬管或水泥管內。電廠的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管，并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護殼。
其施工方法如下：
先將鑄石管裝入承插式的水泥管中（每節水泥管內裝四根鑄石管），后用水泥砂漿（水泥比砂子為1比2）灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中，待水泥砂漿硬化后，可將水泥管承插口連接牢，承接處仍以水泥砂漿填實。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內襯施工
金屬廠用硫酸法生產二氧化鈦，設備腐蝕十分嚴重。該廠許多設備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。
分解槽：Φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。
施工方法：
1膠泥配比：
3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥，貼于壁上，用力擠壓或木錘敲實，刮去多余膠泥。以先底后壁，自下而上襯砌。一層襯砌完畢后，在40℃左右溫度中干燥12小時，然后砌二層板，方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后，在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等，但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30％硫酸或廢酸注滿設備，浸泡二晝夜后，放掉即可使用。
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2.涂抹。想了解關于鑄石板的施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內鑄石板施工項目。先用毛刷將薄漿涂在殼體內壁，厚約1mm左右，在常溫下干燥12小時，再用油灰刀將厚漿用力刮上，厚度約2mm左右，在30℃恒溫中干燥12小時。
膠泥類別
鑄石粉
氟gui酸鈉
水玻璃
薄漿
100
6
100
厚漿
100
6
45
砌板膠泥
100
6
37
水玻璃，fu喃樹脂膠泥襯砌鑄石板作還原釜內襯施工
還原釜鑄石內襯施工方法：
1.殼體為鋼板。除銹采用：20％鹽酸酸洗，50％純堿溶液中和后，用清水洗凈，直至中性，立即干燥處理。
2.干燥后。即上底漆。配比：環氧樹脂60份，呋nan樹脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，鄰ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃溫度中烘干24小時。
3.砌板膠泥配比為：水玻璃18％，呋nan樹脂7％，氟gui酸鈉2％，鑄石粉73％。鑄石板共砌兩層。板縫要錯開，膠泥要飽滿。
4.熱處理。每層板砌完，分別在60℃溫度中干燥三晝夜。
5.酸處理用30~50％硫酸涂刷二次。
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