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發(fā)布時間:2021-10-20 03:47  
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纖維素酶微丸包衣生產線,木聚糖酶底噴包衣機,核酸流化床制粒干燥機,蛋白酶混合造粒機,纖維素酶制劑造粒干燥包衣生產線
流化床沸騰制粒干燥機(一步制粒機)
流化床制粒干燥機,包括過濾室、擴散室、物料容器、攪拌槳、切碎刀、篩板、頂圈、機座以及傳動機構,物料容器的筒壁上部設置有粘合劑加入口,筒壁下部安裝有出料機構,傳動機構包括傳動軸、柱銷聯(lián)軸器、攪拌槳主動軸和攪拌槳從動軸,傳動軸的下端與減速機的皮帶輪聯(lián)接,上端與攪拌槳主動軸的下端通過柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接,攪拌槳主動軸的上端設置有螺旋離合卡爪,攪拌槳從動軸的下端設置有與螺旋離合卡爪匹配的第二螺旋離合卡爪。其能提高密封性,保證攪拌槳正常工作,同時使維修和清洗更方便。頂噴形式的噴槍,在流化料位高度變化較大時,噴槍口離流化層上表面高度會變化,導致包衣質量變化,并且小顆粒包的更多。
在制藥行業(yè),把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒,制粒作為粒子的加工過程,幾乎與所有的固體制劑相關。制粒的目的主要有防止各成份離析,防止粉塵飛揚及器壁上的粘附,調整堆密度,改善溶解性能,改善生產中壓力的均勻傳遞,便于服用,攜帶方便等。二、將上述混懸液加入5%液體50℃條件下混合,形成凝聚囊,再加入1~3倍體積的30~40℃的水,形成沉降囊,再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合,形成固化囊。

牛至油流化床底噴包衣機,丁酸鈉流化床包衣機,植酸霉流化床制粒包衣機,氨基酸流化床沸騰干燥制粒機,色氨酸噴霧干燥制粒機
丁酸鈉又稱正丁酸鈉,動物采食后轉化為丁酸,丙酸同屬短鏈脂肪酸(SCFA),短鏈脂肪酸中起主要作用的是丁酸。不同于丙酸等短鏈揮發(fā)性脂肪酸,丁酸水脂兩親,偏重于親脂,在pH值4?6時比較穩(wěn)定,不易被分解。丁酸鈉分子式為C4H7O2Na,相對分子質量為110.09,呈白色至類白色,為可吸濕性的粉末,似絨毛狀,具有特殊的奶酪酸敗樣氣味,易溶于水,水溶液PH值呈堿性。流化床制粒機制備的顆粒速溶,也能用于壓片,是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
丁酸鈉作為飼料添加劑應用于養(yǎng)殖可促進動物小絨毛生長,改善絨毛長度與隱窩比值;改善腸形態(tài),促進腸消化吸收功能;保護結腸粘膜上皮細胞,增強功能;維持腸道微生態(tài)平衡;以及殺菌等其他功能。
普通丁酸鈉對食道和胃的刺激性較強,容易吸潮,影響飼料的加工質量,且有奇臭味,影響客戶對飼料品質的認可。此外,普通丁酸鈉在嗉囊或胃中大部分被吸收,僅有少部分到達腸道,同時胃酸環(huán)境也對丁酸鈉有較大的影響,因此普通丁酸鈉無法滿足腸道各個分段對丁酸鈉的營養(yǎng)需求。在飼料加工過程中,飼料中水分含量、載體類型、制粒溫度等因素對普通丁酸鈉穩(wěn)定性等方面影響也很大,可能造成較大的損失。導向管包括金屬管體,在金屬管體的中部形成縮口段,金屬管體的底端為安裝管,安裝管通過軸承設置在通孔處。


乳清粉流化床制粒機,乳清粉沸騰干燥制粒機,乳清粉流化床干燥機
三.沸騰干燥機排風輔機系統(tǒng)組成
排風系統(tǒng)為流化床提供流化動力,包括排風機、排風過濾系統(tǒng)(二次除塵)、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成。基本構件
4.1排風管
? 排風管自風機到過濾室采用的SUS304不銹鋼排風管。快開聯(lián)接形式,圓滑無銳利棱角,易于清潔。
? 排風溫度能檢測、顯示;通過物料溫度傳感器(PT100)檢測物料溫度并通過物料溫度與排風溫度的比較進行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機功能。
? 過濾室配有左右兩個風門。Y型排風管和布袋之間內設壓差檢測,及時監(jiān)測粉塵跑料情況。


