廣西喂料器密封結(jié)構(gòu)配件“本信息長(zhǎng)期有效”

轉(zhuǎn)子秤的組成和工作原理

轉(zhuǎn)子秤由粉體定量喂料機(jī)、環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤、鎖風(fēng)裝置和微機(jī)控制部分組成。

轉(zhuǎn)子秤工作原理粉體物料由粉體定量喂料機(jī)送入環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子秤葉輪旋轉(zhuǎn)，使物料在進(jìn)料口至出料口半園周內(nèi)均勻流動(dòng)，由于秤體采用天平結(jié)構(gòu)，此時(shí)圓盤(pán)形秤體一側(cè)有物料，另一半沒(méi)有物料，使秤體失去平衡，物料的重量經(jīng)稱重傳感器檢測(cè)送入控制儀表，同時(shí)把檢測(cè)到的速度信號(hào)送入儀表，經(jīng)處理后得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量，控制喂料轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量。

轉(zhuǎn)子秤的概述

   粉體轉(zhuǎn)子秤是用于流動(dòng)性粉體，臺(tái)煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的動(dòng)態(tài)測(cè)量和連續(xù)配料控制的設(shè)備。由于采用天平稱重結(jié)構(gòu)具有很高的精度，沒(méi)有零點(diǎn)變化，并解決了流動(dòng)性強(qiáng)的粉體產(chǎn)生的噴流，磨損等問(wèn)題，滿足了工藝上粉體物料連續(xù)定量給料的要求。

    粉體轉(zhuǎn)子秤的技術(shù)性能：

    計(jì)重機(jī)計(jì)量采用天平結(jié)構(gòu)，天平體兩側(cè)平衡，傳感器只檢測(cè)粉體重量。

    計(jì)重機(jī)零點(diǎn)不會(huì)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵時(shí)仍保持平衡性。

    進(jìn)出物料與軸承處于同一直線上，進(jìn)出物料的沖擊對(duì)天平不產(chǎn)生影響。

    葉片采用對(duì)粉體十分有效的新型非剛性密封材料，盤(pán)內(nèi)無(wú)死角，保證被計(jì)重的粉體全部被輸送走，不產(chǎn)生計(jì)量誤差。

煤粉轉(zhuǎn)子秤的優(yōu)點(diǎn)

煤粉轉(zhuǎn)子秤喂料過(guò)程煤粉通過(guò)滑動(dòng)閘門(mén)直接從煤粉倉(cāng)排出，經(jīng)過(guò)入口軟接頭進(jìn)入轉(zhuǎn)子部分，煤粉被轉(zhuǎn)子的隔倉(cāng)帶走，旋轉(zhuǎn)225°，到達(dá)卸料區(qū)域，由底部壓縮空氣管的空氣把煤粉吹進(jìn)出料口，送至燃燒器。

優(yōu)點(diǎn)1、運(yùn)行可靠

2、由貯倉(cāng)直接排出，在轉(zhuǎn)子秤前不需要喂料控制裝置

3、降低煤粉喂料的波動(dòng)，減少過(guò)量空氣，從而在排出氣體時(shí)不會(huì)增加CO

4、由于轉(zhuǎn)子秤與壓縮空氣系統(tǒng)是一個(gè)整體，省去了旋轉(zhuǎn)閘門(mén)和螺旋泵

5、壓縮空氣系統(tǒng)壓力的變化不影響精度，測(cè)重精度高

6、轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空間位置，建筑面積小，減少了基建投資

7、能承受1兆帕的壓力，具有防爆性

8、總體設(shè)計(jì)上為復(fù)合式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子維修簡(jiǎn)單，能快速更換磨損件，不需要專門(mén)工具和起重設(shè)備

9、采用了特種材料，使用壽命延長(zhǎng)，減少了維修量，節(jié)約了資金，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

煤粉轉(zhuǎn)子秤的常見(jiàn)故障及修復(fù)方法

煤粉轉(zhuǎn)子秤常見(jiàn)故障在工作過(guò)程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過(guò)程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損，嚴(yán)重時(shí)可造成殼體穿孔，使設(shè)備造成重大損傷。該類問(wèn)題長(zhǎng)期存在于設(shè)備使用過(guò)程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時(shí)間，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。目前修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤多采用美嘉華系列的高分子復(fù)合材料的方法，其優(yōu)良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以解決。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。

3、用電磨或氣動(dòng)打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì)，露出金屬原色。

4、用干凈棉紗和無(wú)水乙醇清洗至沒(méi)有雜質(zhì)痕跡。

5、嚴(yán)格按比例調(diào)和美嘉華EE-94材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒(méi)有色差。

6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔，以確保粘接。

7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

8、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。