銑刀加工推薦,賽馳數控刀具

關于數控銑削加工刀具運動軌跡介紹

    數控加工刀具運動軌跡是確定數控加工工藝的重要環節。刀具運動軌跡設計質量的好壞，將直接影響零件的加工質量及加工成本。因此，對數控加工過程中的刀具運動軌跡的研究是十分必要的。

    二維數控銑削加工刀具運動軌跡二維數控銑削加工在數控切削加工中所占的比重很大，不僅普通的二維輪廓零件需要采用二維數控銑削加工，具有三維復雜曲面的零件在粗加工、半精加工中，因其主要任務是切除工件絕大部分的加工余量，一般也采用二維數控銑削加工。

    二維輪廓數控銑削加工二維輪廊數控銑削加工刀具運動軌跡，通常采用刀具半徑補償功能來實現。即將刀具中心由工件輪廓線向待加工零件輪廓規定的一側偏移一個刀具半徑值。對于二維銑削，無論是外輪廓或內輪廓，要安排刀具從切向進入輪廓進行加工，當輪廓加工完畢之后，要安排一段沿切線方向繼續運動的距離退刀，這樣可以避免刀具在工件上的切入點和退出點處留下接痕。

    二維型腔數控銑削加工型腔是指具有封閉邊界的平底凹坑，而且可能具有一個或多個島嶼，當型腔底面為平面時即為二維型腔。型腔的加工包括型腔區域的加工與輪廓的加工，一般采用立銑刀或鍵槽銑刀進行加工。

怎么找到比較適合的銑刀和銑削方法

模具加工怎么找到比較適合的銑刀和銑削方法？

    為了延長其刀具壽命，在面銑加工中，應盡量避免刀具從工件上的孔或 中斷部位通過。當面銑刀從工件上一個孔的中間通過時，刀具在孔的一側是順銑，而在孔的另一側是逆銑，這樣會對刀片造成很大沖擊。通過在對刀具 路徑編程時繞過孔和凹腔，就可以避免發生這種情況。通過選擇合適的銑刀角度，尺寸和進刀方式，使刀具以振動和拉應力較小的方式切入工件材料，并知道在哪種情況下銑孔比鉆孔加工更有效，制造商才更效率、低成本地將工件毛坯加工成精美的零件。

正確使用立銑刀銑刀的注意事項

1. 立銑刀的裝夾方式

    先清潔再裝夾

    立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，需要先清潔立銑刀上的油膜，再清潔刀柄筒夾上的油膜，然后安裝立銑刀。避免因銑刀裝夾不緊導致的脫落。尤其是在使用切削油時。更應該注意此現象。

2. 立銑刀的端刃切削

    優選短刃立銑刀

    在模具深型腔的數控銑削加工中，必須選用長立銑刀。如果僅僅需要端刃銑削時，較好選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。因為長立銑刀的撓度較大，容易折斷。短刃能增強其刀桿強度。

3. 切削方式的選擇

    精順銑、粗逆銑

     順銑是工件移動方向和刀具旋轉方向一致，逆銑相反；

     順銑用周齒加工出的粗糙度較高，適用于精加工，但因不能排除絲杠間隙，容易拉刀；

     逆銑不易拉刀，適合粗加工。

銑刀的幾何角度

    銑刀的種類、形狀雖多，但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式，每個刀齒可以看作是一把簡單的車刀，所不同的是銑刀回轉、刀齒較多。因此只通過對一個刀齒的分析，就可以了解整個銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的一個刀齒，相當于一把小車刀，其幾何角度基本與外圓車刀相類似，所不同的是銑刀每齒基面只有一個，即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個基本角度。

（1）前角γο：前面與基面之間的夾角，在正交平面中測量。

（2）后角αo：后面與切削平面之間的夾角，在正交平面中測量。

（3）主偏角κr：主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。

（4）刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。

    面銑刀在主剖面系中的有關角度在設計、制造、刃磨時，還需要進給、背吃刀量剖面系中的有關角度，還有徑向前角γf和軸向前角γp。