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螺旋鋼管補(bǔ)焊要求及要求

螺旋鋼管補(bǔ)焊要求

螺旋鋼管補(bǔ)焊要求：1.螺旋鋼管缺陷應(yīng)完全清除，2：螺旋鋼管間隔小于100MM的多個(gè)焊縫缺陷應(yīng)當(dāng)做一個(gè)連續(xù)的單個(gè)焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊。螺旋鋼管單個(gè)焊縫至少應(yīng)補(bǔ)兩層/道，補(bǔ)焊長(zhǎng)度應(yīng)為50mm.3，螺旋鋼管每根鋼管補(bǔ)焊焊縫長(zhǎng)度焊縫總長(zhǎng)度應(yīng)小于等于5%螺旋鋼管焊縫總長(zhǎng)度。4，螺旋鋼管每次補(bǔ)焊次數(shù)不得超過兩次。

螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的

螺旋鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多.在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí).因此分析螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的.

1.鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的因素.在螺旋鋼管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯(cuò)邊甚至搭邊.嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量。

2.鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

3.由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4.鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí),在過成型時(shí)若處理不當(dāng),容易造成較大的錯(cuò)邊。

螺旋鋼管的存儲(chǔ):在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕

螺旋鋼管的存儲(chǔ)： 在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、鋼板、大口徑螺旋鋼管、鍛件等可以露天堆放。中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。 螺旋鋼管的選擇：在貯存鋼管的時(shí)候，首要需求挑選合適的場(chǎng)所，我們需求思考許多外界要素，鋼管的腐蝕性等等，所以場(chǎng)所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風(fēng)，雜草等雜物要及時(shí)清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫(kù)房中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。

螺旋鋼管出廠前的檢測(cè)有哪些?

螺旋鋼管出廠前的檢測(cè)有哪些？

受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。