新鄉涂布膠帶機公司量大從優【銘晟膠帶機械】

靠近紙芯處的折皺不能被舒展，很大程度上與分切機的接觸輥壓力有關，實踐證明，當加大接觸輥壓力時折皺增多，而減少壓力時折皺減少，膜卷內的空氣量增多，使膜之間空隙增大從而減少摩擦，利于減少起皺；

在改善起皺時須考慮收卷張力的控制，如果只考慮收卷壓力，則起始壓力的設定值就要非常小，當遇特殊情況，中途減速會因小壓力而產生跑偏等缺陷，因此張力曲線設定也非常重要，收卷壓力與張力須配合恰當；靠紙芯處的壓力不能無限地減少，因太小會使膜卷內部收卷過松而使端面出現星形，使膜產生橫皺，因此，在設定壓力曲線時應調整至膜卷端面既無星形又可zui大限度減少起皺為止；

在復合前,要求面材和底紙的張力基本相同。如果二者張力相差較大，印刷時不干膠材料會連續變形，造成單方向的套印不準。有這種缺陷的不干膠材料不適合在高速機上印刷加工。因為印刷速度越快、張力越大，不干膠材料變形越大，套印問題越大。這種材料可以在低速印刷機上印刷。如果涂布設備精度低、不干膠材料存在質量缺陷，以及操作者在設備調整方面經驗不足，會出現不干膠材料端面不齊的問題。分切這類大卷不干膠材料前必須糾正這個缺陷。

吹膜

把塑料母料加入到吹膜機中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右.根據膠帶用途.然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑.

復卷

接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復卷機再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據我們平時使用的膠帶所需要的長度來進行復卷。

切割

復卷的小膠卷可以再用分切機分切成平時使用的膠帶所需要的寬度，膠帶生產zui對看到質量影響zui大的環節就是吹膜和涂布這二個工序.因為這二個工序出來就是半成品了,而后面的復卷.分切這些對膠帶的影響則比較小了。

　1熱熔膠涂布機：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產生更多廢水和污泥；生產運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環保（溶劑大部分有害）。