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發布時間:2021-10-18 09:56  
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PTFE 與 FEP 的混溶性有限,在各聚合物分離的部分會形成結晶區,有時會產生涂膜缺陷。大的孔隙和涂 膜缺陷在一種用于防止底材透水和/或透氣的涂層中 是不允許的。這些缺陷在很大程度上與氟聚合物的 組成有關,也可能與涂料配方中的其它成分有關。使用涂料的方法和條件在控制涂膜的結構中也很重 要 ( 如冷卻速度 ) 。添加象 FEP 和 PFA 這樣的共聚物 因其結晶度較低,有助于形成比用純 PTFE 滲透性 較低非晶態程度較高的涂層。因此,不粘涂料中PTFE與 FEP 或 PFA 混合可提高涂膜的防滲透性,阻止了氣泡或腐蝕斑點等缺陷的產生。
特氟龍噴涂中各種工藝流程:
1.干燥
在烘爐中將濕的涂層加熱,溫度控制在100度以下,直至大部分的溶劑已蒸發。
2.燒結
燒結這一步驟,乃是將工件加熱至一個較高的溫度,直至一個不可逆的反應發生:涂層材料熔融,同粘接助劑形成網狀結構。
3.粉體涂層
概述
粉體涂層加工的方法是一種干式加工,在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法,就避免了使用溶劑,以及隨后涂層附著時發生的發散現象。
4.加工
采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上。隨后,涂覆的微粉在烘爐中熔融。
ptfe涂層具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能*佳材料之一,除熔融液氟外,能耐其它一切化學藥品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應用于各種需要抗酸堿和的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優異(能在 250℃至-180℃的溫度下長期工作)。
經過ptfe涂層涂裝后,具有以下特性:
ptfe涂層由于其優越的防腐性、自潤滑性能、超薄微涂層特性、耐水附著力強,目前已經被應用于石油開采設備表面防腐處理,特別是深水開發石油設備。目前已被國際上主要的石油設備商認可并采用。
噴涂作業生產,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域,特氟龍噴涂作業現今應用非常普遍,那么特氟龍噴涂工藝流程是什么樣的呢,下面小編為您講述特氟龍噴涂工藝流程詳細情況。
粉體涂層
特氟龍噴涂工藝流程----概述
粉體涂層加工的方法是一種干式加工,在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法,就避免了使用溶劑,以及隨后涂層附著時發生的發散現象。