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 塑料機械在運作過程中，若是不注意維護與保養，就會導致機械故障，也會縮短使用壽命，而這個過程更需注意一些要點。

3.大修的要點

   而設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種徹底的恢復性修理手段，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。對于一些慢速運行的機器，可能存在三個減速階段，大速度可能會低到30rpm或更低。

因為擠出機中的熱固性粉末涂料在擠出機中滯留時間長時，易發生固化反應并凝膠，在粉末涂料涂裝時成為涂膜上的質點，如果發生固化甚至會無法啟動擠出機。所以在擠出機停機前，必須用沒有固化性能的，也就是沒有固化劑或固化樹脂的純樹脂，把擠出機中的粉末涂料物料推出來，防止這些物料殘存于擠出機中發生固化反應。樹脂加料量的標準是保證把螺筒內部留存的粉末涂料物料能夠全部推出螺筒之外，防止物料在擠出機中固化為原則。如塑料造粒機組從主機、供料計量、機頭、造粒和回收系統,到加熱、冷卻、電控、溫控系統都達到了相當完善的程度。從擠出物料的清除程度來說，基本上以看不出原來生產粉末涂料的顏色為標準。

非樹脂清機法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛生紙等物質，當擠出機加熱到正常擠出溫度以后，利用這些物質與螺桿和螺筒之間的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的粉末涂料膠化物。經驗表明，稻谷的外殼硬度高，摩擦力很大，相比之下清機的效果比較理想。假如以如此快的速度轉動，就會產生太多的摩擦熱量，就會由于塑料的滯留時間太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。用這種方法清機以后，有必要再打開螺筒檢查清機情況，在正常情況下還需要按上述方法用粉末涂料用樹脂再清機以后，才能進行正式產品的生產。

節能、精密，不僅是我國塑料加工業和設備制造業發展的問題，而且是戰略問題。因為它是和我國發展的;節能型社會;環境友好型社會;可持續發展戰略;科學發展觀;節能減排，型國家;密切聯系在一起的；因為它是支撐我國塑料制品及機械設備進入國際市場的必備條件；典型的減速比率應該是在10：1到20：1之間，第1階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是第二階段用齒輪并將螺桿定位在一個大齒輪中心。因為它是國內企業擺脫低水平、低利潤、打價格戰的有效途徑；因為它是各企業進行產品結構調整，技術、機制的基本原則。