江蘇石墨零件加工量大從優「多圖」

金屬軸承的基礎上開發并發展起來的炭質軸承。炭質軸承有不同于金屬軸承的特性，軸承是機械工業中使用頻率非常高的一種滑動機件。

石墨軸承在機械設備中可以起到什么作用？。如自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、質輕等。隨著科學技術的發展，人們又開發了陶瓷球軸承、炭化硅軸承等，石墨軸承也得到進一步的拓展，制造出了青銅石墨含油軸承、鑲嵌石墨軸承。為各種工況條件下的軸承選擇提供了更大空間，滿足了不同技術條件的要求。

因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理后就并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一，也是目前應用廣泛的。精密五金零件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，那么精密五金零件的表面處理工藝有哪些呢？

深圳市石金科技股份有限公司主營：石墨制品、石墨轉子、石墨舟、石墨氈、石墨熱場、CC復合材料、石墨材料、石墨零件、石墨板、VC散熱石墨模具、VC散熱石墨治具、超薄VC散熱石墨模具、超薄VC散熱石墨治具，歡迎咨詢！

石墨零件廣泛用于電池工藝的電、冶金工業的耐火材料、化學工業的潤滑密封材料等。作為油漆的功能填料主要用于防火油漆、防腐油漆和導電油漆。作為防腐材料，若在配方中加入鋅黃等化學顏料，其防銹效果更好；和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆，具有良好的耐化學品和溶劑腐蝕性能。

石墨零件主要原料是結晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。

石墨零件型號比較多，在應用的時候受限制少，可任意選擇。基于以上的優良性能，石墨零件在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門應用廣泛。也可用于有色金屬和新材料的精煉和提純。

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目的使石墨零件的表面吸入水分揮發掉，防止使用初期發生爆裂。經過預熱后，應盡快將石墨零件加熱到900℃-1000℃（2小時左右），并保溫20-30分鐘，然后升到或降至工作穩定，目的是為了快速通過石墨零件易氧化溫度區域。石墨零件經過次預熱后通常不需要再預熱，除非石墨零件再次受潮。