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              惠州環(huán)氧樹(shù)脂批發(fā)推薦「在線咨詢(xún)」

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 19:26  

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              高韌性高溫固化環(huán)氧樹(shù)脂固化工藝

              典型熱壓罐“零吸膠”固化工藝:室溫抽真空-0.095MPa 以下,開(kāi)始加壓,加壓到 0.2MPa 后關(guān)閉真空通大氣,繼續(xù)加壓到 0.6MPa;以 1~2℃/min 的升溫速率升溫至 175~180℃,恒溫 2 小時(shí)。以 2~3℃/min 的降溫速率降溫至60℃以下,卸壓脫模。

              典型模壓固化工藝:以 1~2℃/min 的升溫速率升溫至 125~135℃,恒溫30 分鐘,加壓合模,繼續(xù)以 1~2℃/min 的升溫速率升溫到 175~180℃,恒溫2 小時(shí)。以 2~3℃/min 的降溫速率降溫至 60℃以下,卸壓脫模。

              KDR EP180 樹(shù)脂基體性能

              項(xiàng)目 單位 參數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

              外觀 / 白色至淡黃色固體 常溫目測(cè)

              粘度(90℃) mPa.s 2800 旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法

              凝膠時(shí)間(130℃) min 35±15 GJB 1059.4

              揮發(fā)份(2g-130℃) % ≤1.0 GJB 1059.4

              固化溫度 ℃ 175±5 /

              密度(23℃) g/cm3 1.20~1.30 GB/T1463

              拉伸強(qiáng)度 MPa 77.0

              GB/T2567

              拉伸模量 GPa 3.5




              環(huán)氧樹(shù)脂說(shuō)明

              1. 本產(chǎn)品是水溶性樹(shù)脂,能與水或醇、醚任意比互溶。制烤漆時(shí),樹(shù)脂與氨基固化劑(CYMEL 325的比例是9:1~3(使用前需添加2-5%的中和劑氨化,氨基樹(shù)脂參考配方為20%,根據(jù)客戶(hù)的不同要求,可適當(dāng)調(diào)整氨基樹(shù)脂的種類(lèi)和用量)

              2.用推薦配方、醇醚溶劑或水(或醇醚溶劑和水1:1)調(diào)整上機(jī)粘度即可,一般體積小的工件建議用醇、醚調(diào)漆,也可水及醇或醚同時(shí)使用(水性漆 醇醚 自來(lái)水)。

              3.噴涂于物體后,在室溫下放置30分鐘,即可進(jìn)烘箱,干燥溫度:150℃~180℃,干燥時(shí)間:25~30分鐘。

              4.生產(chǎn)完畢后,立即用清水清洗機(jī)器設(shè)備和工具,干結(jié)的樹(shù)脂可用異丙i醇或乙醇來(lái)清除。

              5. BD-8502主要性能

              環(huán)氧樹(shù)脂改性化制備方法

              酯化法

              常用酯化法有:1)環(huán)氧樹(shù)脂與不飽和脂肪酸反應(yīng)成環(huán)氧酯,再與不飽和二元酸(酐)和環(huán)氧樹(shù)脂上的脂肪酸雙鍵通過(guò)加成反應(yīng)而生成富含羧基的化合物,z后用胺中和成改溶性樹(shù)脂;2)環(huán)氧樹(shù)脂與磷酸反應(yīng)生成環(huán)氧酸酯,再與胺中和含富馬酸基團(tuán)的樹(shù)脂從而制得1種穩(wěn)定的改性分散體;3)環(huán)氧樹(shù)脂與酸反應(yīng)開(kāi)環(huán)酯化,然后用胺類(lèi)改解中和,或者采用環(huán)氧樹(shù)脂與酸酯發(fā)生酯基轉(zhuǎn)移反應(yīng),生成酸改性環(huán)氧樹(shù)脂,該法制得的改乳體系可用作罐內(nèi)表涂料;4)采用亞硫酸鈉與環(huán)氧基化合物反應(yīng)制得改性化環(huán)氧樹(shù)脂。



              樹(shù)脂的熔融黏度

              粉末涂料是靠靜電引力把粉末涂料吸附到被涂物上面去,然后在加熱烘烤的條件下工件表面的粉末涂料熔融流平。由于熔融粉末涂料粒子之間存在著表面張力,對(duì)于熔融黏度高的樹(shù)脂的涂膜就不容易流平;對(duì)于熔融黏度較低樹(shù)脂的粉末涂料就容易流平,從而得到平整均勻的涂膜。因此,從粉末涂料的熔融流平性考慮,樹(shù)脂的熔融黏度越低越好。一般樹(shù)脂的熔融黏度與樹(shù)脂的分子量和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系,尤其是分子量的影響更大。環(huán)氧樹(shù)脂批發(fā)

              如果樹(shù)脂的分子量小,相應(yīng)的樹(shù)脂熔融黏度也低,但是樹(shù)脂的分子量過(guò)小時(shí),樹(shù)脂的熔融溫度和玻璃化溫度都會(huì)顯得太低,使粉末涂料的貯存穩(wěn)定性和涂膜的某些性能降低。因此,在滿(mǎn)足粉末涂料和涂膜性能的前提下,樹(shù)脂的熔融黏度低是比較好的。因?yàn)橐话銦峁绦苑勰┩苛嫌脴?shù)脂的分子量小,在烘烤固化條件下的熔融黏度低;而熱塑性粉末涂料用樹(shù)脂的分子量大,熔融黏度相應(yīng)比較高,所以熱固性粉末涂料比熱塑性粉末涂料的涂膜流平性好。另外,還要求當(dāng)加熱溫度高于樹(shù)脂熔融溫度以上時(shí),樹(shù)脂的熔融黏度迅速下降,這樣有利于粉末涂料的低溫下的涂裝,有利于涂膜的流平。環(huán)氧樹(shù)脂批發(fā)


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