麗江焚燒爐陶瓷球服務至上 鞏義宏瑞耐火材料

客戶在采購蓄熱球時是需要對其進行檢驗，當它的質量檢驗合格后才能夠使用，那么需要檢驗哪些物理指標呢，下面我們簡單了解一下：

1、耐火度，耐火度是在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于蓄熱球的化學成份和材料中的易熔雜質。如（FeO、NaO等）的含量。耐火度并不代表蓄熱球的實際使用溫度因為在高溫載負作用下蓄熱球的軟化變形溫度會降低。所以它的實際允許高使用溫度比耐火度低，耐火度一般通過試驗測定。

2、高溫結構強度（荷重軟化溫度），高溫結構強度是指蓄熱球在高溫下承受壓力而不發生變形的抗力。常以負重軟化溫度來評定。所謂負重軟化溫度是指蓄熱球在0.2壓力下以一定的升溫速度加熱，測出樣品開始變形的溫度和壓縮變形達4%或40%的溫度。前者的溫度叫負重軟化開始濕度，后者叫負重軟化4%或40%的軟化點。

3、熱穩定性，熱穩定性是指抵抗溫度急劇變化而不或剝落的能力，有時也稱之為耐急冷急熱性。它的測定是將蓄熱球加熱到一定溫度即850℃，然后用流動的冷水冷卻，直至進行到因其而部分剝落的重量為原重量的20%時所經愛冷熱交替次數即為評定熱穩定性的指標。

4、體積穩定性，體積穩定性是指蓄熱球在一定溫度下反復加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下，組成上會發生再結晶和進一歩燒結，會產生殘余的膨脹或收縮現象。一般允許的殘余膨脹或收縮不應超過0.5-1.0%。

剛玉蓄熱球具有重熱線收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性好、熱膨脹系數小等顯著特點。它是一種優良的耐火材料。通過對煤氣(高爐、轉爐)和空氣進行雙預熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產量提高15-20%，坯料加熱時間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。

當燃燒裝置1處于燃燒狀態時，莫來石蓄熱球被加熱介質(助燃空氣和煤氣)通過換向閥進入蓄熱室，高溫蓄熱球將介質預熱到比爐溫低100~150℃的高溫，蓄熱球通過空氣燃燒器(或火道)進入爐內進行分散混合燃燒。另一對燃燒裝置2處于蓄熱狀態，莫來石蓄熱球，高溫煙氣流入蓄熱室，莫來石蓄熱球批發，蓄熱體加熱，蓄熱球煙氣溫度降至250~150℃，然后通過換向閥通過排煙機排出。煤氣和空氣預熱設有排煙機，只預熱空氣設有排煙機。