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發布時間:2020-08-08 11:57  
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薄膜蒸發器特點
青島藍清源環保
多效降膜蒸發器采用降膜式蒸發原理將稀溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化從而達到濃縮溶液的目的。本機組采用連續式生產過程。具有濃縮比大(1/5-1/10),粘度范圍廣(<400CP),傳熱效果好,處理量大等優點,適合于熱敏性,濃度較高,粘度較大及具有腐蝕性物料的蒸發,適用于淀粉行業的玉米漿及麥芽糖汁,食品行業果汁及味精,乳品行業的奶液,制糖行業糖汁及酒精行業的酒糟濾液的濃縮。
本機組具有較大的傳熱系數,所需傳熱溫差要求小,根據蒸發物料性質及蒸發目標不同,可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發系統,還可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結水蒸汽)作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器,由此可以極大地減少生蒸汽用量,達到很大的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時,可完全不用生蒸汽,可取行顯著的經濟效益。
降膜蒸發器操作流程
膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,
3.高傳熱系數,高蒸發強度
沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的傳熱系數;因此gao效旋轉薄膜蒸發器的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發強度很高。
主要特點:
泵的流量比較小,裝機功率小,電耗低。
濃縮比大,降膜式蒸發,濃縮時間短。
特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產。
蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置,確保料液在蒸發器膜管內均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“干壁”現象。
料液在蒸發器底部進行汽液分離后,進入分離器再分離,強化了分離效果。
大型設備采用直立落地式結構,整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗。
設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。適用范圍編輯廣泛用于食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃,并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。

薄膜蒸發器設備特點
青島藍清源環保科技有限公司薄膜蒸發器設備特點
旋轉薄膜蒸發器具備的下述獨特優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:
3.高傳熱系數,高蒸發強度
沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的傳熱系數;因此gao效旋轉薄膜蒸發器的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發強度很高。
4.低溫蒸發
由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短
物料在蒸發器內的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45℃,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間,有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
正由于二次蒸氣由蒸發面到冷凝器的阻力,使得整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。小型雙效降膜蒸發器生產廠家,小型雙效降膜蒸發器生產廠家
