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發布時間：2020-11-10 09:35
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立式拉床
機床采用液壓傳動，主油泵采用先進的電液比例軸向柱塞泵，實現遠程控制機床無級調速。②側拉床，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉lun盤榫槽等。其它液壓元件均采用進口的標準控制閥，機床主電氣采用PLC控制其它元件采用施耐德產品，機床主、輔刀夾頭為液壓控制，工作穩定可靠，機床具有自動潤滑、自動排屑和拉刀起吊設備，冷卻系統另具有強力沖屑功能及油冷卻機，更有利于機床運轉的穩定性。
機床的控制全部在操縱臺上，機床具有四種操作模式：即調整模式、全自動循環模式、半自動循環模式和分段循環模式。
拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：
1、由于拉削速度低，拉削過程平穩，切削層厚度很薄，因此能提高加工精度（可達二級）與光潔度（一般可達▽7以上。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環時，則還可以提高，可達▽10左右）；
2、對操作人員的技術水平和熟練程度要求低。
但是拉削加工的應用也有移動的局限性，即盲孔和加工表面有擋墻的工件就不能采用拉削；拉倒的結構較為復雜，制造成本高，因此只適用于大量或成批生產。
拉削時，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。
1、漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質量較差。
2、綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削,用成形法進行精拉削,兼有兩者的優點，廣泛用于圓孔拉削。
昆山盛宏發精密機械有限公司是專業拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、專業拉刀研磨、內孔拉刀、平面拉刀、、機械加工、?孔加工等等
