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廊裕化學-乙二胺——無水1,2-二氨基乙烷

目前工業化的生產方法均為間歇操作，存在反應條件苛刻、安全性差、反應周期長、效率低、產品收率低、設備腐蝕嚴重、環境污染大等諸多問題。本文采用二氯乙i烷法，結合微通道反應器的優勢：換熱、傳質效率i高、反應條件精i確易控、實現連續化操作、綠色環保、安全性高等，實現連續氨化合成乙二胺合成。 無水1,2-二氨基乙烷

廊裕有機化學-乙二胺——無水1,2-二氨基乙烷 當反映壓力小于1MPa時，二氯乙i烷轉化率較低，當壓力升高到3MPa時，二氯乙i烷轉化率做到99.3%，乙二胺選擇性做到54.1%，壓力再次升高對原材料轉化率和商品選擇性危害也不顯著，明確反映壓力為3MPa。選用高純度液i氯，反映壓力3MPa，氨烷入料總流量之比4:1，等待時間50s，調查反映溫度對反映的危害伴隨著反映溫度的升高，二i氯乙烷的轉化率提升，乙二胺的選擇性持續降低，緣故可能是溫度過低會緩減化學反應速率，溫度過高，又造成不良反應增加，總體目標物質選擇性降低，明確好反映溫度為160℃。無水1,2-二氨基乙烷

乙醇i胺法也分為多種工藝，其中乙醇i胺液氨法需要在5MPa壓力、800℃下反應，其能耗較高，且產品收率僅在12%-25%之間，缺陷較為明顯。乙醇i胺自身環合法以硅鋁載體負載復合氧化物為催化劑，同時聯產乙撐胺。西安近代化學研究所研發了實現哌嗪、三乙烯二胺和氮丙啶的聯合生產的方法及裝置，該工藝較為先進，且產品附加值更高，但是目前仍停留在實驗室階段，距離工業化生產還有一定距離。無水1,2-二氨基乙烷

與有機酸、酯、酸酐或酰鹵反應，生成一取代酰胺或二取代酰胺。將一取代酰胺加熱時，縮合生成2-烷基咪唑啉。與二元酸縮合生成聚酰胺樹脂。與鹵代烷反應得到一烷基或二烷基乙二胺。與丙i烯腈反應，生成腈乙i基化合物。與環氧化合物反應，生成加成化合物。與醛反應主要生成(Schiff)堿。與甲醛作用得到組成復雜的混合物。與氯代乙i酸反應得到乙二胺四乙i酸鹽(EDTA)，是一種有用的螯合劑。與尿素、碳i酸二乙酯、光i氣或二氧化碳反應，主要生成2-咪唑啉酮。在鎳、鈷或銅催化劑存在下加熱到350℃生成哌i啶。與二硫化i碳反應生成二硫i代乙二氨基甲酸，加熱脫去硫化i氫得到聚硫i脲樹脂。 無水1,2-二氨基乙烷