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發布時間：2020-11-06 10:45
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現在的桁架機械手不僅使用起來安全，穩定性好，而且具備重復定位度高和噪音低的特點。由于該設備應用領域廣闊，市場需求量大，因此在使用自動上下料桁架機械手的操作就必須很規范。
1. 在檢修前，請先關掉電源。
2. 調整、維修前請關掉射出機及機器人的電源并泄除數控機床機器人的殘留壓力。
3. 除了近接開關、吸夾不良、電磁閥故障可自行檢修外，其他應受過專業訓練人員來檢修，否則切勿擅自更動。
4. 請不要任意更換或改變原廠零件。
5. 調整或更換模具期間，請注意安全以免被數控機床機器人撞傷。
6. 完成調整或維修機器人臂后，試機前請離開危險工作區域。
7. 維修過程中，請勿打開電源或將空壓連接至數控機床機器人。
桁架機械手在技術人員安裝調試的時候，就會教您的員工如何使用，當然，上下料桁架機械手的操作非常簡單，但是在使用過程中，還是有一些注意事項，本文就簡單介紹了上下料桁架機械手的操作守則。
電源是很多設備能源的支持系統，桁架機械手電源的使用有著特殊的要求，這是由于數控設備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環，基于以上的原因，以上就是對桁架機械手設備使用的電源有的要求，桁架機械手是通過為數控機床安裝機械手系統，取代原來的人工操作,實現工件的自動抓取、上料、下料、裝夾和加工等工序的全自動化操作。能夠代替人工，穩定產品質量。
下面我們從應用布局，人機管理，效率，成本四個大的方面給大家做一個簡單地比較分析。
布局方面
桁架機械手普遍架設在機床的上方，軌跡單一，占地面積小。 關節機器人一般是采取一對2或1對3(品字形布局)，為保證安全需對整個加工單元進行一個防護，而倒掛行走機器人由于成本太高，系統復雜穩定性低，很少投入實際應用。
人機協作方面
桁架機器人生產線工人可以時時監測加工過程，問題排除迅速，抽檢方便，人機協作較好。
由于關節機器人的運動軌跡不可預見性，生產單元全部封閉在實際生產過程中工人沒法參與，生產過程中對單元中的料倉，生產設備，機器人進行一系列的監控管理，系統龐大復雜成本高。
“開機率”業內衡量設備穩定生產的標準。
引入機器人自動上下料料，在實際生產過程中這對毛坯質量的穩定性，刀具質量及壽命管理需有著更高的要求。關節機器人上下料。整個生產過程無人化，對刀具的管理包括具體到哪一把刀做的那一個尺寸，是否需要刀補，補刀的尺寸，只能通過測量輸出端的產品尺寸來確定推測，若這一尺寸有幾把刀參與，對生產管理挑戰較大，系統集成要求較高。桁架機械手由于人機協作性較好，抽檢，補刀都可以低門檻實現。
成本方面
單價，管理維護成本桁架機械手普遍低于關節機器人。
原始的生產方式中工人的工作包括對來料毛坯的檢測，裝夾的檢測，刀具的檢測管理。明眼人也許已經明白，其實關節機器人相對桁架機械手對原始人機協作關系的打破更加透徹，但這需要整個工藝鏈條的飛躍才能保證生產的穩定性無人化。
