南京車燈保護膜鍍膜機值得信賴「至成真空科技」

真空鍍膜設備作業時的應急預案,你懂多少?

首先設備工作一段時間，需要清理打掃，一般50到70爐次，需清理打掃，把粉塵清出爐外，然后空爐工作一次。工作的方式是先抽空為真空度高于10-2Pa時加熱，加熱溫度一般高于正常使用溫度的20℃。在高爐溫時保溫一個小時以上，然后自然冷卻。這樣使設備內部空間保持清潔。然后應該先涂少量真空泵油對旋轉部件的潤滑表面。請注意清潔，非鐵，沙子和灰塵進入真空泵，定位要接觸良好。真空泵的安裝應轉動輕松，無凹凸不平和堵塞現象嚴重。真空鍍膜設備所用充氣氣瓶需更換時，拆掉穩壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時不許漏氣。在換上新氣瓶后，在工件沒加熱前，應在抽空過程中對爐內充氣，以便在換氣瓶過程中造成的管路內存有的大氣抽出，使充氣管路保持清潔。正常工作時，如果發現設備突然漏氣，如馬上能找到泄，須用真空封泥把泄封住，待工作完畢后，再做處理。如不能確定泄露處，則應立即停止工作，然后檢修。

我們經常有時候會碰到機器在運行的時候，碰到高溫時斷水、斷電，這是讓人頭疼的事情。因此用戶好在設備安裝時建有備用水箱或者連有自來水管。設備在高溫時斷水、斷電‘此時，泵、閥門均處于關閉狀態，操作人員應馬上接通備用水或自來水，對設備進行水冷，如不能很快來電，還應打開充放氣系統的手動充氣閥，對設備進行充氣保護，充氣壓力為-0.02MPa左右。然后，把控制柜上的所有按鈕關至“關”的位置。同事用濕毛巾搭在電極引出接口處，定期更換，以免電極接口過熱，造成密封圈損壞。

用真空鍍膜技術代替傳統的電鍍工藝有哪些優勢

用真空鍍膜技術代替傳統的電鍍工藝，不但能節省大量的膜材和降低能耗，而且還會消除濕法鍍膜中所產生的環境污染。因此國外在鋼鐵零件涂鍍防腐層和保護膜方面，已采用真空鍍膜工藝來代替電鍍工藝。在冶金工業中，為鋼鐵和帶鋼加鍍鋁防護層已很普遍；在機械制造業中，真空鍍膜工藝用于改變改變某些加工工藝和節約貴重的原材料，如飛機渦輪發動機的葉片已經不用價格昂貴的耐高溫金屬制造，而是采用價格低廉易加工材料，成形后再用真空鍍膜的方法在葉片表面上加鍍耐高溫，耐腐蝕的防護層。再如汽車制造業中采用塑料制品金屬化零件代替各種金屬零件，既減輕了汽車的重量又節約了燃油的消耗。在金屬切削刀具上加鍍TiN硬膜可使用刀具壽命提高3～6倍，從而節省了大量的高速鋼材。塑料薄膜采用真空磁控濺射鍍膜機鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜，再進行染色，可得到用于工業中的裝飾品薄膜。

箱式真空鍍膜機

采用箱式結構，真空系統后置，便于操作和維修；整機表面平整，方便清潔，特別適合放置在凈化間內做穿墻式安裝。

設備真空系統抽速大，具有抽氣時間短，真空度高，生產周期短等優點。

采用管狀加熱器上烘烤，烘烤溫度均勻，壽命長，可達到烘烤溫度350℃，烘烤均勻性270℃±10℃。

工件轉動采用上部中心驅動，軸承帶水冷，磁流體密封，轉動平穩可靠。

采用石英晶體膜厚控制儀，可實現鍍膜過程的自動控制。

采用先進的鍍膜控制系統，人機操作界面美觀實用，系統穩定可靠，可實現系統的手動、半自動和全自動操作。

適用范圍:用于生產IR-CUT濾光片、分色濾光片、高反射膜、AR膜、長波通、短波通和多種電學薄膜

如何減少真空鍍膜機中的灰塵

如何減少真空鍍膜機中的灰塵 1、使用的源材料要符合必要的純度要求； 2、樣品取出后放置的環境要注意清潔問題； 3、鍍膜一段時間后，真空室內壁必須要清潔處理； 4、清洗襯底材料，必須要做到嚴格合乎工藝要求； 5、工作人員要有專門的工作服裝，操作要戴手套、腳套等； 6、適當的增加環境的濕度，有利于降低周圍環境的懸浮固體顆粒物； 7、技術上明確允許的大顆粒尺寸和單位面積顆粒物的數量的上限大致是多少； 8、室內空氣流動性低、地面干凈，如果是的水泥地，需要覆蓋處理，墻壁、屋頂不能使用一般的灰質涂料粉刷。