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小型玻璃鋼纏繞設(shè)備

我公司吸收了許多先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和用戶的美好建議，進(jìn)行了許多改進(jìn)，無(wú)論主機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)、變頻器等關(guān)鍵部件，均采用國(guó)際品牌產(chǎn)品。工控機(jī)則采用了中國(guó)臺(tái)灣、日本、以色列、美國(guó)產(chǎn)品，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性能、強(qiáng)大的抗干擾能力、耐高溫、自帶防潮濕酸堿措施、小車運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、線形封閉完整、控制靈活、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。該機(jī)人機(jī)界面合理，

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   纖維纏繞工藝是樹(shù)脂基復(fù)合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點(diǎn)，濕法纏繞方式因其對(duì)設(shè)備的要求相對(duì)簡(jiǎn)單和制造成本較低而應(yīng)用最為廣泛。

 維纏繞工藝是樹(shù)脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專門(mén)的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹(shù)脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯模或內(nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。

現(xiàn)場(chǎng)臥式儲(chǔ)罐玻璃鋼纏繞機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)：

1、纏繞機(jī)頭：電機(jī)、減速機(jī)各一臺(tái)，變速箱，軸承座、軸承；

2、纏繞機(jī)尾：支架，托輥，托輥盒；

3、軌道部件：伺服電機(jī)、擺線針減速機(jī)各一臺(tái)，軸承座、軸承，行走鏈條及漲緊機(jī)構(gòu)，鏈條、鏈輪，行走軌道；

4、行走小車與膠槽部分：小車，膠槽，壓線輥，寢膠輥，擠膠輥，導(dǎo)絲頭，分線器，分線孔，薄膜夾持器等；

5、漲力紗線架；

6、轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸一根

7、十字萬(wàn)向節(jié)、法蘭等

威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠是集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設(shè)備，玻璃鋼纏繞設(shè)備，玻璃鋼模具等設(shè)備廠家。多年來(lái)公司堅(jiān)持科技興業(yè)，目前擁有大批機(jī)械，模具制造行業(yè)的專業(yè)人員，以及先進(jìn)的加工中心、模具雕刻機(jī)、數(shù)控線切割、電火花成型機(jī)等專業(yè)化設(shè)備。玻璃鋼纏繞設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、纏繞制品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的效率高，便于大批量的機(jī)械化生產(chǎn)，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。  

  玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

  玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因：

   原因：①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度太低，樹(shù)脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯； ④膠布張力小； ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。  

   解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹(shù)脂含膠量都要符合質(zhì)量要求； ②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí)，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯； ③調(diào)整膠布張力； ④不用油性脫摸劑或減少其用量。