深圳空調翅片模具廠量大從優「多圖」

　　一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構的制作方法目的：

　　本實用新型提供空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構，通過氣缸來調節縱切各狀態間的切換, 實現智能化生產，提高生產效率，還可以減產人員的工作，避免人力的浪費，提高生產效率。

　　技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

　　一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構，包括一氣缸組件、二氣缸組件、抽條、組件、花刀組件、限位柱，所述一氣缸組件通過螺帽固定在一氣缸固定板上，所述一氣缸固定板通過螺釘貫穿一限位塊固定在上刀固定板上，所述一限位塊設置在上刀固定板和一氣缸固定板上，所述一氣缸組件與抽條卡扣連接，所述組件和花刀組件排列設置在上刀固定板上，所述二氣缸組件通過二氣缸固定板固定在機體上 ，所述二氣缸組件與限位柱一端連接，所述限位柱上開有通孔，所述抽條從限位柱上開設的通孔穿過分別與組件和花刀組件相配合。這種產品耐腐蝕，鑄造壽命達50年，是使用壽命較長的散熱器，免維護。

空調翅片級進模主要結構

翅片模具釆用子模式和滾珠導柱雙導向結構，風機盤管翅片模具報價，主體模架應用6組大規格滾珠導柱導向，分工序子模應用多組小規格滾珠異柱導向，保證了模具精度的可靠性和使用性能的穩定性。引伸凸模高度控制釆用可調的斜楔機構，風機盤管翅片模具多少錢，通過調節引伸凸模的高度，風機盤管翅片模具直銷，獲取合理的引伸參數，確保引伸、沖孔翻口、二次翻邊等高度成形的技術要求。沖孔、翻口、沖切等工序釆用精密定位裝置，實現沖裁間隙均勻性及備件互換性。（2）翅片模具的壽命方面由于受模具材料、熱處理技術以及制造裝配技術等相關因素的影響，中國沖壓模具壽命普遍低于水平，河北風機盤管翅片模具，差距在30%以上。為使沖壓順暢于各成形工序內設定油氣噴射控制裝置，可在材料表面均勻噴射軟化油以改善鋁材料的沖壓加工性能，同時混合油氣還起到防止廢料堵塞的作用。

　　　　為了優化空調翅片加工工藝．對5種不同的空調鋁箔材料進行力學拉伸實驗、杯突試驗和彎曲實驗，比較這幾種鋁箔材料的機械性能，分析力學性能、埃里克森值以及厚度變化值．結果表明：材料CC603W和A1200P與其他材料相比，抗拉強度幾乎相同，延伸率較大，沖壓性能優良，適合鋁翅片加工；翅片模具裝配技術要求翅片模具裝配時，冷風機翅片模具定做，需根據圖紙、加工工藝、標準件等技術數據及明細表進行核對。材料CC438820盡管抗拉強度較大．但延展性較差．不適于翅片加工．

翅片模具屬于一種連續沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產的產品多用于制冷散熱行業。

目前國內模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態，在生產壓花片形時，采用手工調節方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的專業要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。