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發布時間:2020-12-30 11:48  
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磨床行業普遍存在的三不足問題
本來平面磨床很早就現已出現在咱們日子當中了,它實際上即是一種處理與運用磨具對工件外表磨削加工的機床一體化設備。4、根據工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質的砂輪可在一定范圍內提高工件表面粗糙度。磨床是指用磨具或磨料加工工件各種外表的機床,在一般機床(非數控機床)中占有極其主要的方位,是實現精細加工的要害設備,是高精度等級的一般機床,廣泛用于觸及金屬外表加工的各個職業。
數控平面618磨床軟件故障的處理
1.加工程序編制錯誤造成的軟件故障:數控平面618磨床軟件故障的處理這類故障系統一般都有報警顯示,根據報警信息,檢查、修改加工程序即可排除故障。
2.數據、參數設置不正確造成的軟件故障:現在的數控系統都有很多數控平面磨床數據需要設置,有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使磨床數據發生改變,
3.操作不正確出現的軟件故障:這類故障常在數控平面618磨床剛投入使用初期或者數控平面磨床新換操作人員時,由操作失誤導致。
平面磨床操作需要注意的
1、機臺在使用前應檢查機臺的左右自動控制桿是否歸位,平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固;
2、左右自動控制桿開動時,注意左右是否有人;
3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪;
4、工件在加工前,應將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;
5、砂輪在未停止轉動時,嚴禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件;
6、加工前,檢查磁盤是否平整;
7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;
8、吸磁可移動之工件,應用檔塊固定;
9、砂輪工作時,,工作平臺上不可放不相關的工件或物品;
10、機臺自動進給時,平面磨床操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關的事;
11、不可用物品敲打平臺;
12、工件要輕拿輕放;
13、打掃機臺時,不可用風槍吹拭;
14、機臺每工作1小時,需用手拉油泵給導軌加1次油。
平面磨床在使用過程中在工件的表面會產生紋路,許多客戶都反應,以為是自己操作的問題,那么這是什么情況,應如何防范此問題的發生呢?
產生磨削振紋的原因有兩類,一類是工件發生受迫振動,另一類是,加工參數不合理,引起工件發生自激振動。
可以這樣理解,一類的振動是存在環境中的,即使沒有進行磨削,平面磨床啟動了,這些振動就存在了。恰好某些振動頻率跟工件的共振頻率接近,引起磨削振紋。產生這些振動的部件有安裝在旋轉部件的軸承,傳動的皮帶以及液壓部件等。
二類,是加工時的作用有周期性的變化,其頻率吻合了工件的共振頻率,引起振紋。這類的振動可以通過調整加工的參數來削減。或者選用硬度低一點,粒度粗一點的砂輪。自動平面磨床存在的優點1、采用先進的功能部件提高磨床性能自動平面磨床存在的優點大大提升了平磨的運動性能。因為如果平面磨床的剛性比價差的話,用鋒利的砂輪來降低磨削力,也可以從一定程度上減小振紋。