運城10噸燃氣蒸汽鍋爐常用解決方案 山西星辰熱能設備

燃煤供暖鍋爐用煤量怎么計算？10噸燃氣蒸汽鍋爐

山西星辰熱能設備有限公司保證貨物全新，10噸燃氣蒸汽鍋爐，采用先進的工藝和材料制造，10噸燃氣蒸汽鍋爐，并完全符合合同規定的質量、規格和性能要求！

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燃煤供暖鍋爐用煤量的計算公式為： 耗煤量=鍋爐功率×3600/煤燃燒熱值/鍋爐效率

舉例來說，10噸燃煤供暖鍋爐所需熱量是600萬大卡/小時，以低發熱值為5500kcal/kg的煤類燃料為例，中正循環流化床燃煤供暖鍋爐熱效率一般是89%左右，那么10噸燃煤鍋爐每小時的耗煤量就是：6000000kcal/h÷5500kcal/kg÷89%=1225.7kg/h。

燃燒系統操作步驟有哪些？10噸燃氣蒸汽鍋爐

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1.油系統啟動，建立油平臺的油循環。加450mm床料，做低流化試驗（篩床料，粒度0-8mm），除塵器投旁路煙道。氣力除灰系統投入運行。

2.啟動引風機、高壓返料風機、一次風機，通過點火風流化床料到微流化狀態（風機冷卻水投入）。

3.點火前，檢查油壓、壓力測點、點火器、點等均正常。

4.點火啟動，按程控點火順序進行。

5.點火成功后，控制燃燒器熱煙氣溫度控制床料升溫速度不超過1.5～2℃/min。

6.根據升溫速度的需要，投入另一臺啟動燃燒器。

7.當溫度達到450℃以上時（六取四），啟動中間一臺給煤機脈沖給煤，給定頻率10%，投30s，停30s，連續三次后停止。觀察氧量和床溫的變化。（啟動前先投入密封風和播煤風）

8.當氧量下降，床溫升高時，說明煤里的揮發份著火燃燒。這時候，繼續脈沖給煤，將床溫逐漸加熱到650℃以上，改為連續少量投煤。

9.如果氧量和溫度都沒有變化，說明投入進去的煤沒有著火，則需繼續加熱床料溫度后再進行脈沖投煤。

10.從650～850℃升溫區間，控制床料升溫速度不超過5℃/min，升溫期間逐漸減小燃燒器的油壓，如可能停止一臺燃燒器的運行。

11.當床料溫度達到850℃以上時，停止燃燒器的運行，全部改為投煤燃燒。

12.升溫過程中，逐漸加大一次風量，保證床料的正常流化。

13.如果爐膛燃燒穩定（850℃左右），可以將點火風逐步切換到主流化風運行。

14.根據排煙溫度投入除塵器運行（100℃以上）。逐步投入除渣系統、脫硫脫硝系統。

?工業熱水鍋爐燃燒器如何選配？10噸燃氣蒸汽鍋爐

山西星辰熱能設備有限公司設計制造的產品10噸燃氣蒸汽鍋爐結構合理、品種規格眾多、產品技術成熟，10噸燃氣蒸汽鍋爐，擁有豐富的制造經驗、雄厚的技術量、精良的管理團隊！

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　　工業熱水鍋爐燃燒器出力與鍋爐容量、鍋爐煙風阻力需匹配，考慮到鍋爐的熱效率，一般選用比鍋爐額定熱功率稍大的工業熱水鍋爐燃燒器即可。此外還有注意以下幾點：

　　1、燃料種類。首先要確定用什么燃料，比如，燃料是柴油選用燃油燃燒器；燃料是燃氣選用燃氣燃燒器。

　　2、對自動化程度的要求

　　在選用燃料以后，應根據自身的經濟能力及設備的要求選用噴咀（燒咀）或選用全自動燃燒器。一般來講，選用噴咀（燒咀）費用較低，但安全問題難以保證；選用全自動燃燒器費用較高，但不需自己配置風機及控制系統，操作方便，爐溫控制精度高，安全有保障。

　　3、根據爐膛溫度、壓力（爐膛內壓）選用工業熱水鍋爐燃燒器

　　訂工業熱水鍋爐燃燒器時，一定要向生產廠家說明自己的設備屬于那一類設備，爐膛內溫度大概多高，爐膛是正壓還是負壓，壓力大概有多高。因為爐膛溫度不同，燃燒器的結構也不同，選用的材料也不同；爐膛正壓選用的燃燒器克服壓力較高，爐膛負壓選用的燃燒器克服壓力較低。

　　4、根據地域選用

　　不同地域對工業熱水鍋爐燃燒器的要求也不同。如東北地市，工業熱水鍋爐燃燒器控制系統要求耐低溫；新疆油田地區，要求控制系統又要耐高溫，又要耐低溫；高原地區氣壓低，標準燃燒器在此出力不夠，選用時要考慮這一因素。

　　5、工業熱水鍋爐燃燒器要根據燃氣種類、燃氣壓力選用。

　　由于燃氣種類多，熱值相差大，所以某種燃氣燃燒器只能燒該種燃氣，如燃燒器不能燒液化氣或煤氣；同樣，煤氣燃燒器也不能燒或液化氣。高熱值燃氣燃燒器燒低熱值燃氣，燃燒器出力不夠；反之，低熱值燃燒器燒高熱值燃氣易發生不完全燃燒或事故。