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發布時間：2021-01-19 06:50
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1、CNC大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用合適的切削量而減少了切削時間。
CNC加工的產品做表面處理后對它的尺寸是否有影響？
在機械零件加工行業，很多CNC加工非標訂制式工件根據加工工藝不同，選擇的表面處理方式也不一樣。表面處理工藝是否對CNC加工產品尺寸精度有影響？我們一起來看看：
CNC加工非標訂制
CNC加工非標訂制過程中，常見的金屬材料表面處理工藝有：鋁材本色氧化、黑色氧化、噴砂、鍍鎳、硬白、發藍等不同著色，一般鋼材表面處理工藝有：發黑、鍍鉻、鍍鋅（黑鋅）等，根據圖紙表面加工工藝不同，則選擇不同處理工藝。遇到CNC加工非標產品精度高，表面處理工藝影響精度時，則先預留零件合適加工量。數控機床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進行的，所以cnc加工更受到認可。
數控車床加工超精密零件時會受到哪些影響
今天小編有空就來和大家一起分享一下數控車床加工超精密零件時會受到哪些影響呢，希望對你有所幫助。
1.裝夾時如果工件擺放不正也會受到影響
2.夾具內部雜屑沒有清理干凈也會受到影響
3.設備自身振動也會受到很大的影響
4.加工編程工件的先后順序也會受到影響
數控車床加工常識是哪些
(一)重復性投產的零件
使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期大大減少，花費也少，能取得更好的經濟效益
