清遠針織機配件價格專業團隊在線服務【鑫燚恒機械】

非標鋁件加工的五大注意事項

非標鋁件加工的五大注意事項 在企業生產非標鋁件時，根據客戶的圖紙來進行設備操控，需要復雜的工序和巨大的成本。今天非標鋁件加工來跟你聊聊鋁件加工的注意事項。 1.每次設備開機前要檢查一下車床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，空氣壓縮機是否打開，切削液所用的機械油是否足夠等。檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。 2.卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。 3.工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。 4.清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。 5.車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。臨近下班，應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

精密非標鋁件加工中粗切削和精切削的區別是什么?

精密非標鋁件加工中粗切削和精切削的區別是什么？ 在我們非標鋁件加工行業中，一般精密非標鋁件加工比較常用的加工方式是車削加工和銑削加工，簡單來說就是常見精密非標鋁件的銑削件或者車削件，可以稱之為切削件，切削在工藝上可以分為粗切削”和“精切削”，那么兩者之間有什么區別，下面由鑫燚恒機械向大家介紹一下： 一般工件在經過粗切削之后，整個工件已經比較接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是工件的表面仍然存在一些的加工余量，需要進行精切削，經過精切削處理之后的工件，表面會更加光潔，尺寸更。 一般情況下，工件經過一次的粗切削和一次精切削就可以達到工件所要求的尺寸和外觀，但是并不代表所有的工件都只需要一次切削，由于某些工件的部位可能需要進行多次切削，可能也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經過一次精切削就能達到工件的要求。 粗切削因為工件需要切削的余量大，所以要有比精切削更大的切削力量，這需要機器，刀具工件都要能夠符合，而粗切削是快速去掉余量，加工之后的表面效果也不會太過于粗糙。精切削則是對工件的表面和尺寸精度達到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常鋒利的，因為切削量小，因此對測量精密度要求非常高。

鋁件加工使用的切削液有什么作用

鋁件加工使用的切削液有什么作用 說到鋁材加工為什么要使用切削液呢，因為鋁及鋁合金材質較軟、粘性較大，所以鋁材加工時必不可少的就是選擇潤滑性、冷卻性、滲透性能好的切削液了，下面東莞鋁件加工廠商--東莞鑫燚恒機械整理了鋁合金切削液的特點和作用。 1、鋁件加工切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑等經科學高溫復配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環保水溶性切削液。 2、鋁件加工切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統的皂化液相比，不燒，無刺激，不燃燒，不發臭對環境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。 3、鋁件加工切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命。 4、鋁件加工切削液能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本，它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含亞等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產品中能力和潤滑性能有著極大優勢。 5、鋁件加工切削液也廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、性能，使用壽命長，不容易變質發臭，加工后的工件亮度非常顯著。