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發布時間：2021-01-18 15:16
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超濾對于大于100～1,000埃(0.01～0
超濾對于大于100～1,000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過超濾膜，可脫除的物質包括膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。多數超濾膜的截留分子量為1,000～100,000。微濾脫除顆粒的范圍約0.1～1微米，通常情況下，懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽可自由透過微濾膜，微濾膜用于去除細菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS，典型的膜兩側的壓力為1～3bar.
相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側
當把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
反滲透膜元件一般能用幾年?
反滲透膜元件一般能用幾年? 膜的使用壽命取決于膜的化學穩定性、元件的物理穩定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。 反滲透和納濾之間有何區別? 納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術，反滲透可以脫除的溶質，分子量小于0.0001微米，納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質。 納濾本質上是一種低壓反滲透，用于處理后產水純度不特別嚴格的場合，納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統，但對于硬度成份的脫除能力很高，有時被稱為“軟化膜”，納濾系統運行壓力低，能耗低于相對應的反滲透系統。
反滲透高鹽濃水處理現況
目前，國內外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種：
1.提高回收率；
2.直接或間接排放
3.通過各種處理之后進行綜合利用；
4.蒸發濃縮以及去除污染物，終達到零排放的目的。
反滲透濃水處理技術工藝
反滲透濃水處理量是非常大的，其特點是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎上，采用下面的工藝流程進行處理，終達到零排放的目的。
1.蒸餾—結晶工藝過程
蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據從海水淡化技術基礎上發展而來的。該技術是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結晶制鹽的過程。該方法的技術依據主要有多效蒸發、蒸汽冷凝等技術。
2.膜蒸餾一結晶工藝過程
采用膜蒸餾分離技術和蒸發結晶相結合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個優點：
1.截留率高；
2.能耗低：
3.設備簡單；
4.能有效處理反滲透設備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節能環保的優勢，膜蒸餾一結晶還是膜蒸餾和結晶兩種分離技術的耦合。
首先膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態使其結晶，然后在結晶器中得到晶體，這個過程中溶劑蒸發和溶質結晶過程中分別在膜組件和結晶器中完成，此項技術可以利用低熱值廢熱，節約能耗時低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總投資和維修保養成本。
3、濃鹽水低溫利用—蒸發-結晶工藝過程
濃鹽水的低溫利用—蒸發-結晶工藝，采用海水淡化技術，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發，補充水為回收蒸發的淡水，后把蒸發結晶后的殘留鹽渣進一步處理，實現高含鹽廢水的零排放與回用。
