邯鄲八尺無(wú)卡旋切機(jī)廠家多重優(yōu)惠 山東金輪機(jī)械制造

無(wú)卡旋切機(jī)在使用時(shí)的故障

無(wú)卡旋切機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機(jī)械來(lái)研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒顫動(dòng)量超差、工作壓力過大、木料陰陽(yáng)面比較嚴(yán)重、木料太細(xì)并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗(yàn)刀刃的豎直度。如輥筒顫動(dòng)可查驗(yàn)滾動(dòng)軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗(yàn)輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平面度，若顫動(dòng)應(yīng)及時(shí)性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對(duì)高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對(duì)木料的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。根據(jù)卡軸形成的軸向力壓緊木段，再經(jīng)液壓卡盤傳送扭矩推動(dòng)木段自動(dòng)旋轉(zhuǎn)做好旋切。實(shí)際測(cè)量法請(qǐng)仔細(xì)觀察刀位測(cè)量法圖。

     木料太細(xì)并彎折的具體情況下，無(wú)卡旋切機(jī)全過程中由于遭受工具有力的全自動(dòng)進(jìn)給工作壓力，木料會(huì)被強(qiáng)制壓直并無(wú)卡旋切機(jī)，當(dāng)原木被無(wú)卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。原木在生張操作過程中或好長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)放常會(huì)有一邊向陽(yáng)一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對(duì)密度和干濕度水平不一樣，進(jìn)而造成無(wú)卡旋切機(jī)出的板面平面度進(jìn)而區(qū)別，因此選木料都是一個(gè)重要。當(dāng)?shù)段惶撸犊p稍大時(shí)，木料在無(wú)卡旋切機(jī)剩于不大的這時(shí)候會(huì)晃動(dòng)，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。

無(wú)卡旋切機(jī)常見故障之一---板皮不均勻分布

      我們常用的無(wú)卡旋切機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到出現(xiàn)故障的現(xiàn)象今天我們就來(lái)了解一下板皮不均勻分布的這種情況。

     金輪無(wú)卡旋切機(jī)提醒您，造成這種情況的原因是：刀位錯(cuò)誤，刀不銳利，刀縫過小或特大。木材過干或扎實(shí)，電磁離合器碳刷虛接，刀臺(tái)兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。

      排除方法：之后刃磨數(shù)控刀具至銳利，連用油石打磨拋光。當(dāng)?shù)段惶撸犊p稍大時(shí)，木料在無(wú)卡旋切機(jī)剩于不大的這時(shí)候會(huì)晃動(dòng)，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。當(dāng)?shù)段惶突虻犊p偏小時(shí)原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無(wú)卡旋切機(jī)高幾成，旋出的板皮拉伸磨損超差而產(chǎn)生板面不不均。當(dāng)機(jī)器設(shè)備無(wú)卡旋切機(jī)時(shí)偶爾會(huì)跳出定時(shí)進(jìn)刀時(shí)進(jìn)時(shí)停的請(qǐng)況。平常只需把碳刷朝下翻轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入整潔的稀汽車機(jī)油，以免離合片燒結(jié)工藝或離合器打滑。碎單板或窄單板越多，損失的材料好的邊材單板也越高，影響生產(chǎn)制造的持續(xù)化。無(wú)卡旋切機(jī)木頭時(shí)只要刀臺(tái)有搖動(dòng)量也會(huì)產(chǎn)生板面的不勻力差，調(diào)試簡(jiǎn)單的方法是：將各防松螺絲零件螺釘查驗(yàn)并扭緊，將兩旁壓條與刀臺(tái)的導(dǎo)軌滑塊兩者之間間隔設(shè)定為0.2----0.5mm,切勿無(wú)需調(diào)得太緊了。

        大家要及時(shí)了解這種情況，避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生。

在解決了這些問題以后，我們可以放心的使用無(wú)卡旋切機(jī)，而且一定要注意對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)，這樣對(duì)于延長(zhǎng)它的使用壽命也是很有幫助的。