樟木頭精密模架加工按需定制「多圖」

高強度鋼模架由于在屈強比、應變硬化特性、應變分布能力和碰撞吸能等方面具有優良的特性，在汽車上的使用量不斷增加。因為應用不同的關系，對于模架的具體應用要求也是不同的，如此對于自己來說這種模架產品也是不同的。目前，在汽車沖壓件上使用的高強度鋼主要有烤漆硬化鋼（BH鋼）、雙相鋼（DP鋼）、相變誘導塑性鋼（TRIP鋼）等。

模架鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉變成馬氏體,保留在使用狀態中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續冷卻,能促使殘余奧氏體發生馬氏體轉變,

精密模架成型壓力有可以惹起型腔的偏移，若是該壓力完全由導柱來接受，就會發作導柱卡住或損壞的表象，因此選用錐面定位。兩錐面要淬火處置，斜度取9°。精密模架加工設備主要是銑床，磨床，鉆床。銑床，磨床加工6個面光亮至規定尺寸。鉆床將模架上的精密度要求不高的孔：如螺絲孔、吊環孔鉆孔，攻牙。一副精密模架基本的要求就是需要順利開模。開模順利與否，與4個導柱孔的精密度，直接相關。就壓鑄模架的應用來看，大家都需要其能夠有很好的承載能力，才能夠實現優勢的應用。

現時模具的應用涉及每項產品（大如汽車、航天、日用品、電器通訊、產品設備等），只要是數量多的產品都會應用模具生產，而模架是模具不可分割的部分。現時對模架精度要求，會按不同層次按產品需求而定。模架是模具之半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。精密模架鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉變成馬氏體,保留在使用狀態中成為殘余奧氏體,影響使用性能。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。