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發(fā)布時間:2020-12-28 17:55  
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如何提高生物質顆粒的產(chǎn)能
要提高生物質顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。
像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單,用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。
在原料上主要是為了調節(jié)原料的含水率。壓制生物質顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右,含水率過高或者過低都會影響生物質顆粒的產(chǎn)量。
要事先將顆粒機的參數(shù)調節(jié)好,像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙,要進行適當?shù)恼{整。有時生物質顆粒燃料的產(chǎn)量低,就有可能是因為間隙沒有調整合適。如果是這種原因影響生物質顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{整好。
平時對機器也要做好一定的保養(yǎng),及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質顆粒燃料產(chǎn)能的原因。
常見生物質顆粒燃料的規(guī)格參數(shù)及性能指標
生物質顆粒燃料是以木屑、竹屑、樹枝等為原料,經(jīng)過專門機械、特殊工藝,無任何化學添加劑,高壓低溫壓縮成型的顆粒狀燃料。生物質顆粒燃料的生產(chǎn)受到氣候的影響氣候的變化對植物的生長是影響很大的,而生物質顆粒燃料的制作原材料其中有大部分選用植物,植物受氣候的影響,從而會影響燃料原材料的影響。生物質顆粒燃料發(fā)熱量高,清潔沒有污染,是替代化石能源的高科技環(huán)保產(chǎn)品。下面介紹一下常見生物質顆粒燃料的規(guī)格參數(shù)及性能指標。
1.生物質木屑指標
熱值>4000Kcal/kg 密度 >1.1t/立方米 外觀 呈淡黃色圓柱型6mm 灰分 <=1.1% 水分 <=8% 燃燒率>=95% 熱效率>=81% 排煙黑度(林格曼級)<1 排塵濃度<=80mg/立方米
2.生物質秸稈指標
熱值>4000Kcal/kg 密度>1.1t/立方米 外觀:呈淡棕色圓柱型6mm 灰分<=4% 水分<=13% 燃燒率>=95% 熱效率>=81% 排煙黑度(林格曼級)<1 排塵濃度<=80mg/立方米
3.生物質稻殼指標
熱值>4000Kcal/kg 密度>1.1t/立方米 外觀 呈淡黃色圓柱型6mm 灰分<=7% 水分<=12% 燃燒率>=95% 熱效率>=81% 排煙黑度(林格曼級)<1 排塵濃度<=80mg/立方米


生物質顆粒燃料是從哪6個方面獲得經(jīng)濟效益的
1、發(fā)熱量大,發(fā)熱量在3900-4800千卡/千克左右,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000-8000千卡/千克。
2、不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺。
3、清潔衛(wèi)生,投料方便,減少工人的勞動強度,極大地改善了勞動環(huán)境,減少勞動力方面的成本。
4、該燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,不含煤矸石、石頭等耗熱的雜質,將直接為企業(yè)降低成本。
5、生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是質優(yōu)的有機鉀肥,可回收創(chuàng)利。
6、生物質顆粒燃料燃燒后灰碴少,極大地減少堆放煤碴的場地,降低了出碴費用。


生物質顆粒燃料與煤混合使用時造成下煤不暢的原因
將生物質燃料直接與煤混合輸入原煤倉內,如原煤含水分較多,秸稈顆粒會吸收水分后會軟化,其中所含的粘性纖維粘附煤粒,可能使煤倉內局部區(qū)域的煤板結成塊甚至粘附在煤倉壁上影響正常給煤。按照上面所介紹的去做,就可以在一定程度上避免下煤不暢的現(xiàn)象產(chǎn)生,如果遇到過這種問題的不妨試試這一方法。防治措施是將摻混的煤進行充分的預干燥,盡量降低期含水量,防治煤倉進水;另外在停爐過程中盡量將摻混有生物質燃料顆粒的煤倉燒空后再停運,避免生物質燃料長時間積存在煤倉中。
按照上面所介紹的去做,就可以在一定程度上避免下煤不暢的現(xiàn)象產(chǎn)生,如果遇到過這種問題的不妨試試這一方法。
