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發布時間:2021-08-25 15:36  
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毛刺的危害
機械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中,
與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產生隨加工方法的不同而變化。根據加工方法的不同毛刺大致可分為:
鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產生的多余材料,
毛刺的大小一般用毫米表示、由于在這些部位都是容易出現雜質的地方、一般毛刺都含有雜質沙孔等、且硬度都很高、只能通過機械、打磨的方法來去除。
八溢自動化設備有限公司生產的等離子去毛刺設備適應精密級和超精密級的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

毛刺對產品的影響
1毛刺對零件功能和整機性能的影響
對零件磨損的影響零件表面毛刺越大克服阻力消耗的能量就越大、毛刺存在的地方會存在配合不到位、即使配合到位也會由于毛刺存在增加局部壓力加速磨損。
2對零件和整機抗腐蝕性能影響、零件毛刺會刮傷表面直接將表面防護層掛掉、讓處理本身爆露在空氣中、這些被劃傷的表面容易長銹、腐蝕從而影響整機性能。
八溢自動化設備有限公司生產的等離子金屬去毛刺機設備可以有效去除金屬類的毛刺、金屬去毛刺機拋光同時進行、提高整體產品品質。


金屬去毛刺機主要應用的領域
1、銅鋁帶加工后的表面去毛刺整理。
2、汽車齒輪加工、發動機零件的去毛刺拋光處理。
3、冰箱壓縮機零件的去毛刺處理。
4、機械加工后零件的去毛刺倒角處理。
5、壓鑄件表面去披鋒、飛邊處理。
6、內孔交叉孔去毛刺處理。
7、電鍍、涂裝前的表面處理
8、軍事航天領域的零件去毛刺處理
9、yi療領域的器件去毛刺拋光處理。
紡織零件的去毛刺拋光處理。
八溢自動化設備有限公司生產的等離子金屬去毛刺機設備可以有效去除金屬類的毛刺、去毛刺拋光同時進行、提高整體產品品質。

