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發布時間:2021-08-21 19:18  
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真空帶式過濾機其結構特點是真空箱與濾帶間構成運動密封,濾帶在真空盒上移動,與移動式相比,它克服了移動帶式每動作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足,實現了連續過濾,生產過程的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運動可依次完成,從而過濾效率得到提高。環形膠帶由電機拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺上的環形摩擦帶接觸并形成水密封。
青州聚鴻環境工程有限公司主要生產壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環保設備。
真空過濾機的啟動流程:
1、啟動空壓機,打開氣源開關,調節減壓閥輸入壓力,滿足以下要求。
2、主汽缸壓力:0.4~0.5 Mpa,切換閥壓力:0.3~0.4 Mpa,糾偏氣囊壓力:0.15~0.2 Mpa。
3、接通總電源開關,啟動主電機按鈕,調節變頻器電位器,確定設備運行速度。
4、啟動真空泵,打開真空閥門,真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。
5、依次開啟濾帶再生水,潤滑密封水,滿足以下要求:濾袋再生水水壓:>0.3Mpa。
6、啟動刷滾電機,調整濾帶再生水噴射方向,使其達到噴射效果。
7、觀察濾帶運行情況,調節濾帶糾偏開關,使濾帶運行正常。
8、開啟交換釜控制閥門,由小到大調節進料流量,使其達到運行要求。待濾餅至出料端時,記錄真空表真空度。
9、打開淋洗液開關,調節淋洗液流量,記錄開關位置。
10、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。
11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況,記錄跑偏量。
12、記錄進料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。
水平真空帶式過濾機是一種節能的新型固液分離設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有過濾、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡單、運行平穩、噪音低、濾布壽命長等特點,廣泛適用于化工、冶金、化肥、食品、建材、廢水治理等行業的固液分離作業。水平真空帶式過濾機技術特點1、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行,操作靈活,靈活簡單。
橡膠真空帶式過濾機俗稱帶式真空過濾機,它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設備。橡膠帶式過濾機一般是由驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設備部件組成的,它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現固液分離的的真空分離過濾機設備。2、濾布可正反兩面同時清洗:濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置,從而消除了濾布的堵塞,延長了濾布使用壽命。
橡膠真空帶式過濾機是以濾布作為過濾的介質,整體采用環形橡膠帶來作為真空室。環形膠帶是由電機拖動進行連續運行的,將濾布鋪敷在膠帶上,并與之同步運行,這樣膠帶與真空滑動接觸,料漿就由布料器均勻地布在濾布上了。
橡膠真空帶式過濾機以其過濾、洗滌效果好、應用范圍廣、生產能力大和操作簡單的諸多優點,被造紙、食品、制藥、精細化工、選礦、冶金、環保等行業領域廣泛推廣和應用。